真空室预成环验收记录卡教案.docVIP

EAST真空室部件加工 质量复检报告 中国科学院等离子体物理研究所 EAST工程项目办、质管办 二OO四年六月十八日 按照EAST项目质量管理体系文件《外协件质量控制程序》和研制加工合同的规定，对真空室本体的研制加工必须进行全面的质量复检，EAST真空室质量复检工作安排如下： 一、成立质量复检小组 组 长：姚达毛 付组长： 吴维越、吴杰峰 成 员：郑福斌、张刚、宋云涛、陈文革、卫靖、蒋家顺、鲍立曼 二、复检地点 EAST主机厅。 三、复检时间 2004年月日至月日。 ⑴ 直段的大环半径，中心圆筒不圆度 ⑵ 相邻1/16段通过窗口中心线的子午面间夹角基准建立 ⑶ 运用光学仪器，建立赤道面水平基准 ⑷ 垂直窗口的形状尺寸误差及径向位置 ⑸ 水平窗口尺寸误差及相对赤道面的位置 ⑹ 喇叭形水平窗口的喇叭角度 ⑺ 垂直窗口、 水平窗口相对标准位置的环向偏移量 ⑻ 各垂直窗口相对赤道面的垂直度偏差 ⑼ 预成环后相邻两1/16段之间的间隙 ⑽ 阶差、每一端面筋在真空室内部高出内表面的最大量与最小量及各端面筋厚度 ⑾ 相邻硼化水孔中心距 ⑿ 每一段真空室段的漏率 ⒀ 基准块的位置 ⒁ 以上内容的全部记录并形成质量复检报告 2．要求 根据加隆公司在上海对真空室初步预成环的过程及结果，对真空室的正式预成环的过程作如下要求： ⑴ 所有真空室段在进入预成环之前要对夹层采用消防压力自来水进行冲洗至出水无异物，然后采用电加热带加热至130oC，维持此温度10小时，在烘烤过程中采用干燥氮气对夹层吹两次,每次不少于5分钟。 ⑵ 对清洗完的各真空室段进行充5大气压氮压试验和真空检漏，以确保各段的真空性能。 ⑶ 检漏后的真空室段，预装过程中，原则上应该在前一段调整到位后再装下一段。 ⑷ 各真空室段应在其外侧划有赤道面的位置线，标准中心子午面的线，大环半径为1.75米的位置线，同时要划有各窗口的中心线。 ⑸ 各真空室段调整到位后根据测量结果配上下垂直窗口颈管，但无论是颈管或领圈，如果其打磨量超过2mm壁厚，则加隆公司需征得责任工程师的同意；对于间隙较大处，采用堆焊修补，如果周长方向连续需要修补的间隙长度在100mm以内，间隙在5mm以内, 原则上可采用堆焊的方法进行修补，连续长度超过100mm的由甲乙双方协商补救措施。所有的堆焊都要严格控制本体的变形。 ⑹ 各段真空室调整到位后，加隆公司要给出正式的检验报告，经复检小组检验，确定哪些指标达到设计要求，哪些指标与设计要求有差距，并给出差距的量。双方商量对存在的问题确定解决的方案，并提出所有替代方案对后续工作的影响和今后的使用存在的隐患，验收小组在确定对替代方案认可的前提下，提出对加隆公司就真空室制造合同在后续时间内要承担的责任。 质管办、项目办 2004年5月25日 真空室预成环质量验收记录卡 编号：001 检测内容 真空室直线段的大环半径（真空室腔体外侧） 设计要求 大环半径测量值（单位mm） 成形偏差（圆柱度） 参考图号：DV-01.01.00.00 考虑焊接变形，并通过相关实验确定的工艺尺寸为： R1196.5 截面A-A 位置1 1194 -2.5 位置2 1199 +2.5 位置3 1199 +2.5 位置4 1195 -1.5 位置5 / / 位置6 / / 截面B-B 位置1 1195 -1.5 位置2 1199 +2.5 位置3 1196 +0.5 位置4 / / 位置5 1198 +1.5 位置6 1199 +2.5 截面C-C 位置1 1195 -1.5 位置2 1198 +1.5 位置3 1197 +0.5 位置4 1196 -0.5 位置5 1198 +1.5 位置6 1197 +0.5 最大成形偏差 +2.5 最小成形偏差 0 备注：测量仪器为钢直尺、卷尺，表中标有“/”表示受空间限制无法测量。 *成形偏差和圆柱度的计算都是相对工艺尺寸（R1196.5）计算获得的。 责任工程师 复检小组 检验员 真空室预成环质量验收记录卡 编号：002 检测内容 真空室直线段的大环半径（真空室腔体内侧） 设计要求 大环半径测量值（单位mm） 成形偏差（圆柱度） 参考图号：DV-01.01.00.00 考虑焊接变形，并通过相关实验确定的工艺尺寸为： R1247.