皮带输送机驱动程序考试.doc

1、井下胶带输送机使用： （阻燃带 ） 2、输送机机头应有：（防护栏） 3、胶带输送机行人跨越处设：（过桥 ） 4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的：（急停开关） 5、胶带输送机在正常情况下应（空载 ）启动。 6、油葫芦的防爆塞内应上（ 1 ）个防爆片。 7、胶带输送机是以（胶带）作为牵引机构和承载机构的连续运输机械。 8、处理胶带输送机跑偏时，严禁用（手脚及身体其它部位）直接接触胶带。 9、胶带输送机一般向上运输不超过：（18o ） 10、胶带输送机一般向下运输不超过：（15o ） 11、胶带输送机的驱动有（单滚筒驱动和多滚筒驱动）。 12、运行中的胶带输送机不准(跨越)。 13、对于倾角小于(4° )的皮带机，一般可不设制动器。 14、带式输送机检修处理故障应先停机后(停电、挂牌)。 15、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(失爆)。 16、齿轮箱中的润滑油(按油标加注 )。 17、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(螺纹公称直径)。 18、胶带输送机巷道每隔(50)米设一道三通洒水阀门。 19、防止皮带后倒的装置是(逆止器)。 20、瓦斯爆炸的条件中，瓦斯浓度为(5％一16％)。 21、顺槽可伸缩胶带输送机有(2)个主动滚筒. 22、轴承与轴的配合应为(过盈)。 23、胶带输送机司机应经常检查电机、减速器及其它转动部位的(声音、温度)。 24、胶带输送机司机应保持机头、机尾附近(20)米内的工业卫生。 25、胶带输送机两侧应设人行道，经常行人用的人行道宽度不小于( 1米 )，另一侧不小于0.6米。 26、停电牌上所写的内容是(有人工作，不准送电)。 27、俗话说的“油葫芦”是指(液力偶合器)。 28、属于胶带机打滑的现象是(主动滚筒转而胶带不动 )。 29、胶带输送机减速器中减速的传动装置是（齿轮）。 30、清扫器与输送带的距离不大于（2-3 mm） 31、清扫器与输送带的接触长度就在（85％）以上 32、钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳，直径减小量达到标称直径（10% ）必须更换。 33、DSP1000/1080型胶带运输机中的1000代表（皮带带宽1000毫米） 34、减速器没有油标，油面应超过最大齿轮直径的（1/3） 35、交流电动机，由正转到反转只要改变电机电源（2）相接头。 36、制动时闸瓦与制动盘的接触面积不应小于（60）% 37、轴承注油时，润滑脂应占油腔容积的（2/3） 38、可以防止皮带机停机后发生逆转飞车事故的装置是（逆止器）。 39、胶带运输机中会延时停机的保护装置是（跑偏保护 ）。 40、下列装置可以增大胶带牵引力的是（双传动滚 ） 41、在对接输送带做接头时，必须远离机头转动装置（3米）以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。 42、带式输送机工作中，减速器及各轴承的温升不得超过（65度） 43、输送机打滑的原因之一是（拉紧力小） 44、锂基润滑脂适用于（高温高速）条件 45、带式输送机液力偶合器工作介质必须使用（难燃液或水）。 46、输送带跑偏应在（空载）运转时进行调整。 47、完好标准规定，输送带破裂， 保护层脱皮不得超过（0.3m） 48、对于缺油的托辊要（及时注油），以延长托辊的使用寿命。 49、托辊由中心轴、轴承、（密封圈）、管体等部分组成。 50、检查减速器内的润滑油时，取下油标尺，发现油位低于大齿轮半径的（1/2 ），说明油量少，应补充。 51、维护带式输送机时，对于出现一般的胶带跑偏现象可用（调心托辊）来调正胶带运行方向。 52、煤炭标准MT148—88规定，新制造或大修后的减速器在工作（250）小时后应更换新油。 53、交流电流表和电压表测量值是指的（有效值）。 54、皮带机头至少应配备(2)个灭火器。 55、皮带机头的防灭火用砂的体积不得少于(0.2)立方。 56、带式输送机，在松闸状态下，闸瓦间隙不大于（2 mm）；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。 57、不同型的电缆之间严禁（直接连接）。 58、低速保护安装时要求传感器与磁铁螺栓的距离要在（20）毫米之内。 59、防爆电气设备的防爆标志为（Ex）。 60、对运行中电动机检查时，应监视电动机及其轴承的温度、电流、电压，以及（声音）是否正常。 61、电动机运转时三相电流表指示过大，电机 温度升高，很可能（过载）引起的。 62、在倾斜井巷中使用的带式输送机下运时必须装设（制动器）。 63、（低速 ）保护是查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。 64、下托辊用于支承回空段的输送带，安装间距一般为（3 ）米。 65、烟雾保护传感器的安装位置一般在机头卸载滚筒下风口的（5米）范围内的巷道内。 66、上托辊一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30度，安装间距一般为