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学 培习 训 学 培 习 训 培 训 矿井维修钳工培训 备课教案 综采一区 2015年3月 第一课时 地点：学习室 授课人：值班人员/李全水 学习内容：《电钳工》 7-22在工作面安装采煤机时应该主义哪些？ 答：1、在工作面安装地点应开有足够长度的缺口，便于存放采煤部件。2、安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫干净，通风良好。3、牵引采煤机的绞车应支撑牢靠，支柱应向前方倾斜，后方垂直，前后各2根。绞车的方向应与牵引绳垂直，不得歪斜。4、使用钢丝绳符合绞车的规定，旧绳一个捻距内断丝数不得超过10％。 5、悬挂牵引滑轮的支柱应呈倾斜。滑轮挂在上部时，支柱向后倾斜；滑轮挂在下部时，支柱向前倾斜，使支柱有越拉越紧的趋势。6、绞车应设置清晰的声光信号。7、牵引时钢丝绳两侧不得 人员，指挥人员应就地选择安全地点。8、绞车司机应随时注意绞车的声音，如遇机件被卡过载时，应立即停车检查，不得硬拉。 9、使用链式起重机提升时，棚梁必须牢靠。10、底托架的不见运上溜槽后要注意防滑，底托架组装完成后要用圆环链固定在机尾上。11、各大件对接按装时必须擦拭干净，检查好密封件。 第二课时 地点：学习室 授课人：值班人员/李全水 学习内容：《电钳工》 7-23采煤机在工作面安装后怎样进行验收？ 答：1、外观检查：零部件完整齐全。油脂油量是否符合要求，有无漏油、漏水现象。用手盘动滚筒，不应有卡阻现象。 电动机接线是否正确，滚筒旋转方向是否正确。牵引链固定是否正确，有无拧动。电缆夹是否齐全，长度是否合适。 2、试运转：机器应无异常响声，各部温度应正常，符合规定。滚筒升降灵活，升降到最高点和最低点的时间符合规定要求。内外喷雾良好，无漏油、漏水现象。牵引正常，控制灵敏。 3、办理交接手续：采煤机经过试运行，证明机器性能符合要求，并达到完好标准，即可履行交接手续。在交接单上双方签字盖章。 7-24采煤机日常维护的重点是什么？ 答：1、注油和油脂检查 泵箱应注N100抗磨液压油，不可任意使用不符合规定的液压油，不同牌号、同一牌号不同生产厂的液压油不可任意掺合。 注油容器和注油工具用专由专用，不得混用，必要时使用前应清洗，注意保管，防止与灰尘等赃物接触。 注油时必须经过过滤，尤其是在补油、换油及更换过滤器时，严防脏物进入油池。 过滤器能否及时清洗和更换，以及清洗质量的好坏，对油箱工作的可靠性具有很大关系，务必认真对待。 液压油每月取样化验，凡超出数值应换油。 2、连接罗栓松紧程度的检查。 各大部件之间的紧固螺母、罗栓。截割部、牵引部与底托架之间的紧固罗栓和螺母。左、右底托架间的对接紧固罗栓和螺母。左、右两端压板罗栓和螺母。无链牵引采煤机销轮与左、右行走部输出轴的压紧罗栓，或摆线齿轮与左、右行走部输出轴的压紧罗栓及销轨轮轴的压板罗栓。 第三课时 地点：学习室 授课人：值班人员/李全水 学习内容：《电钳工》 7-26采煤机制动器日常维修应注意什么？ 答：采煤机制动器每两周应检查一次摩擦片磨损情况。3MG200型采煤机制动器测量方法是在牵引部煤壁侧，打开盖板，拆开丝堵，用深度游标卡尺进行测量。制动器H＝54mm。当摩擦片总磨损量超过2mm，即H≥56mm时，就应成组更换摩擦片。 7-27判断采煤机故障的程序是怎样的？ 答：采煤机是一个比较复杂的机器，出了故障不易查找，尤其是液压系统更比较麻烦，因此，应遵循一定的程序，才能及时准确地找到故障，进行排除。 7-29电动机启动后未操作就有牵引的原因是什么？ 答：主要是主泵摆缸未回零。应把伺服油缸阀杆上的螺母松开，调整阀芯，使操作手把在零位时主泵摆角为零。多次试验后再闭锁螺母。 第四课时 地点：学习室 授课人：值班人员/李全水 学习内容：《电钳工》 7-30两个摇臂不升不降或升起后又缓慢下降的原因是什么？ 答：1、连接调高泵和操作阀的油管损坏或接头漏油。2、油量不足，调高泵不能正常吸油。3、调高泵吸入空气，不能正常排油。4、安全阀弹簧松动，油压太低。5、调高泵损坏。 摇臂升起后又缓慢下降的原因可能是：1、液压单向阀密封不严。2、调高千斤顶中