第03章杆式泵油2.ppt

第四节 泵效计算;一、柱塞冲程;冲程损失计算式： ;多级抽油杆的冲程损失：;(二)考虑惯性载荷后柱塞冲程的计算; 由于抽油杆柱上各点所承受的惯性力不同，计算中近似取其平均值，即： ;(三)抽油杆柱的振动对柱塞冲程的影响; 因此，抽油杆柱振动对柱塞冲程的影响存在着冲次、冲程配合的有利与不利区域。;二、泵的充满程度;泵充满程度的影响因素分析：;三、泵的漏失;柱塞与衬套间隙漏失计算;四、提高泵效的措施;气锚分离原理;第五节 有杆抽油系统设计;1.И.А奥金格公式;2.修正古德曼图;(二)抽油杆柱设计步骤;二、有杆抽油井生产系统设计;(1) 油井和油层数据；;有杆抽油井生产系统设计思路：;三、钢杆-玻璃钢杆组合杆柱抽油技术;第六节 有杆抽油系统工况分析;一、抽油井液面测试与分析;采油指数：;(二)??面位置的测量;2.无音标井;(三)含水井油水界面及工作制度与含水的关系;②抽油井工作制度与含水的变化关系;二、地面示功图分析;2.考虑惯性载荷后的理论示功图;(二)典型示功图分析;②充不满影响的示功图;2.漏失对示功图的影响;② 吸入部分漏失;图3-34 吸入凡尔严重漏失;③吸入部分和排出部分同时漏失;3.柱塞遇卡的示功图;4.带喷井的示功图;5.抽油杆断脱;图3-40 出砂井;三、抽油机井工况诊断技术;(一)诊断技术的理论基础;应力波在抽油杆柱中传播过程可用带阻尼的波动方程描述：; 用分离变量法，可得抽油杆柱任意深度X断面的位移随时间的变化：; 在t时间，x断面上的总载荷F(x,t)等于加上断面以下的抽油杆柱的重量为：;抽油杆柱系统的阻尼力：粘滞阻尼力、非粘滞阻尼力。;真实阻尼;(二)诊断技术的应用;(三)诊断技术的发展状况;附录A：API RP 11L 方法;一、基本假设;二、基本示功图;三、自学要求