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第6节螺旋桨
第六节 螺旋浆;;;;;1.6.2螺旋浆的工作原理;;;2、滑失与滑失率;1.6.3螺旋浆的工作特性;螺旋桨的工作曲线;4.影响螺旋浆特性的因素;若直径D和螺距H/D过大,则螺旋桨会过重,主机带不动,它在高转速下运转时,就会造成超负荷。若D或H/D选得过小,则螺旋桨会过轻,主机就不能充分发挥它的做功能力。
2)船舶航行工况
船舶航行工况的变化,既包括航行的自然条件变化,如风浪大小、水深的变化,也包括各种机动操纵时的过渡过程,如船舶的加速、减速、倒航等。当船体污底、载重量增加、顶风、浪大和转弯等时,λp减小,表明船体阻力增加,此时航速变慢,K1、K2都增加,推力和阻力矩也都增大,应注意防止主机超负荷;当船舶空载、轻载或顺风时,λp增大,表明船体阻力减小,此时航速变快,K1、K2都减小,推力和阻力矩也都减小,应注意减小油门防止主机超速。
;不同航行工况下推力与阻力矩的变化;;;;;;1.6.4.可调螺距螺旋桨;;;调距桨的功率与转速的关系;二.调距浆的优点:;;;;;;;三.调距浆的动作原理和组成;2)调距桨的组成;;;;;;延伸知识----------船舶侧推器
一、侧推器的作用和要求
侧推器是产生船舶横向推力(侧推力)的特殊推进装置,它装在船首或船尾水线下的横向导筒中,其推力大小和方向均可根据需要改变。
船舶在离靠码头、过运河、进出水闸、穿过狭窄航道和拥挤水域时,需慢速及改变航向。但船速越慢舵效越差,特别是受风面积大的集装箱、滚装船、木材船,只靠舵效改变航向往往不能满足要求,不得不用拖船帮助。
1、侧推装置的作用:
(1)提高船舶操纵性能,特别是船速为零或很慢时;
(2)缩短船舶靠离码头时间;
(3)节省拖船费用;
(4)提高船舶机动航行时安全性;
(5)减少主机起动、换向次数,延长主机使用寿命。;2、对侧推器的要求:
(1)装置结构简单,工作可靠、维护管理方便;
(2)尽可能装在船的端部,以便在同样推力下获得较大的转船力矩;
(3)有足够的浸水深度以提高工作效率。侧推器的螺旋桨轴线离水线距离不得小于它的桨叶直径,以免空气进入螺旋桨处影响其工作;
(4)对船体造成的附加阻力要小,本身工作效率要高;
(5)能根据需要迅速改变推力大小和方向。
(6)在侧推器旁及驾驶台均能操作。在驾驶台上操作,一般在中央与两翼均可进行。
3、侧推器的类型
1)按布置位置:首推、尾推和舷内式、舷外式之分;
2)按产生推力方法:螺旋桨式和喷水式;
3)按原动机:电动、电液、柴油机驱动式;;二、螺旋桨式首推装置;;三、侧推器的管理
1、操作时注意事项:
(1)要有足够的发电机台数投入工作后方可使用侧推器。侧推器主电动机功率较大,使用前要确认电站的供电量能否满足。一般设有发电机台数联锁装置,达不到规定工作台数(有的规定为三台)侧推器起动不了。
(2)船速在5Kn以下方可使用侧推器。在操纵台上有标识牌。
(3)当转换操作位置前,要确认主控制器和副控制器两者控制杆位置和负荷一致后方可切换。
(4)起动主电动机时要使螺距角在“0”位。
(5)在最大推力工况下的连续使用时间不应超过规定时间(一般为0.5h)。;2、日常管理工作
(1)使用符合要求的液压油:所用液压油应能传递大的动力,能适应不同季节、不同海域气温变化,有合适的粘度,有高的粘度指数,凝点低(-30℃以下);
(2)定期清洗滤器和检查管系是否漏油;
(3)定期检查油位、油温、油压,注意观察各部振动情况和运转声音,发现异常及时处理;
(4)定期取样化验油质,及时更换不合格滑油,换新油时要将系统旧油彻底放净;
(5)侧推器间位置低,空气潮湿,注意检查电气设备绝缘和供电加热除湿。
;3、坞内检查
(1)放掉桨毂内滑油,观察是否有水进入油中;
(2)桨轴也设有simplex密封装置,凡密封圈唇口有裂纹、严重磨损、老化等现象均应换新,注意检查密封性能;
(3)检查桨叶、桨毂的固紧螺栓和螺栓防松装置;
(4)检查桨叶根部密封圈(一般四年应换新);
(5)螺旋桨轴轴承、传动轴轴承都为滚动轴承,若发现锈蚀、剥蚀、护圈破裂、滚子严重磨损或转动不灵活、转动声音过大时,应予以换新。
;推进装置的管理
一、齿轮减速器和摩擦理合期的管理
1、齿轮减速器管理:备车时应预热(30oC),主机动车前应提前15分钟左右启动润滑系统的滑油泵进行暖机和摩擦表面的预润滑,停机前应让滑油泵继续工作10分钟以利冷却,运转中注意检查油压和温度、油位和油质。
2、摩擦理合器管理:主、从动轴同轴度应在0.05mm之内;避免超扭距工作。
1.6.5、轴系和螺旋桨的管理
1、中间轴和中间轴承:注意油温、油位、油环工作情况及油封是否漏油的检查,注意冷却水温度的检查,尤其是最后一道中间轴承。
2、尾轴管:水润滑尾轴管应注意温度、填料、冷却状况的检查;油润
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