箱梁预应力施工技术.docVIP

箱梁预应力张拉施工工艺标准 版本：第1版 文件编号：JGSZ-JS-2010- 1 总则 1.1、本工艺标准适用于重庆地区市政工程箱梁预应力筋张拉施工。 2 施工准备 2.1、主要材料要求： 2.1.1、预应力钢丝、钢绞线、无粘结预应力筋等应符合国家现行标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224、《无粘结预应力钢绞线》JG161等的规定，每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。 2.1.2、钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢每检验批应不超过60t。 2.1.3、锚具、夹片每检验批应不超过1000套，连接器每检验批应不超过500套。。 2.2、主要机具配置： 箱梁预应力张拉施工机具：液压千斤顶、油泵、油表、压浆泵、砂浆搅拌机、储浆罐及相应的检测设备。 千斤顶、高压油表须经校验合格后方允许使用。使用次数达到200次或使用时间达到半年必须进行校验。 2.3、作业条件： 2.3.1、业主提供的图纸资料已齐全，设计已进行技术交底，施工方案已经过监理工程师或业主批准。 2.3.2、施工用液压千斤顶与油泵的配套检校试验已完成。 2.3.3、钢绞线、锚具、夹片、波纹管、水泥等原材料已进场并抽样经相关试验检测单位检测合格。 2.3.4、钢绞线、锚具、夹片等组合静载锚固试验已完成，并取得相应试验检测合格报告。 2.3.5、压浆用配合比试验已完成，并取得相应试验检测报告。 2.3.6、箱梁同条件养护砼试件龄期及抗压强度达到设计及规范要求。 2.3.3、相关施工班组作业人员已取得相应上岗证书，项目部已对其进行相应技术交底。 2.3.9、现场施工保护措施已落实。 3 施工工艺流程和操作方法 3.1、箱梁预应力张拉施工工艺流程： 张拉钢绞线穿束波纹管安装测量放线 张拉 钢绞线穿束 波纹管安装 测量放线 压浆 压浆 3.2、测量放线： 3.2.1、根据设计图纸，准确的放样出波纹管的横、纵坐标。 3.3、波纹管安装： 3.2.1、根据设计图纸提供的波纹管定位横、纵坐标，采用钢筋将波纹管固定。波纹管定位偏差满足下表要求。 波纹管安装允许偏差 项目 允许偏差（vmm） 检验频率 检验方法 管道坐标 梁长方向 30 抽查30%，每根查10个点 用钢尺量 梁高方向 10 管道间距 同排 10 抽查30%，每根查5个点 用钢尺量 上下排 10 3.4、钢绞线穿束 3.4.1、钢绞线下料按设计长度加张拉设备长度，并余留锚外不少于100MM的总长度下料，下料应用砂轮机平放切割。割断后平放在地面上，采取 3.4.2、钢绞线切割完后按各束理顺，并间隔 3.4 3.5、预应力筋张拉 3.5 3.5.1 3.5.1 3.5.1 3.5.1 3.5.1 3.5 3.5.2. 3.5.2.2 3.5.2.3 3.5.2.4 3.5 3.5.3.1、当梁体混凝土强度达到设计张拉强度且弹性模量达到设计要求后，即可进行张拉 ?3.5.3.2 ?3.5.3.3 3.5.3.4、?张拉时分级加载，按照0→10%σk→20%σk→100% ?3.5.3.5、张拉程序为：0→10％σk→100％σk（持荷2min锚固）→补拉100％σk（测量长度） σk为张拉时的控制应力（包括预应力损失在内），其值根据设计图纸要求而定，初应力取σk的10%。 3.5 3.5.4.1 后张法预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算公式如下： △L＝PP×L／（AP×EP）????????????? (1) PP＝P×〔1－e-（kx+μθ）〕／(KL+μθ)??? (2) 式中：△L----预应力筋理论伸长值，mm L----预应力筋的长度，mm ?? ?PP----预应力筋的平均张拉力，N ? X? ---- 从张拉端至计算截面孔道长度， m ? AP ----预应力筋截面面积，mm2 ?? EP ----预应力筋的弹性模量，Mpa， ? P----预应力筋张拉端的张拉力，N ?θ----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，rad ? k----孔道每米局部偏差对磨擦的影响系数，取0.0015 μ----预应力筋与孔道壁的磨擦系数，对塑料波纹管取0.14～0.17。 3.5.4.1 预应力筋张拉前，应先调整到初应力σ0（一般可取控制应力的10%～15%）， 伸长量应从初应力时开始量测。实际伸长值除张拉时量测的伸长值外，还应加上初应力时的推算伸长量，对于后张法混凝土结构在张拉过程中产生的弹性压缩量一般 可省略。实际伸长值的量测采用量测千斤顶油缸行程数值的方法。在初始应力下，量测油缸外露长度，在相应分级的荷载下量测相应油缸外露长度。实际伸长