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CFG桩地基处理施工质量控制措施
CFG桩地基处理施工质量控制措施要 :结合工程实例,从钻孔、泵送、成桩等方面介绍CFG桩地基处理工艺各环节的施工质量控制措施。
关键词 :CFG桩复合地基;质量控制
CFG桩复合地基作为一种刚性复合地基具有低噪音、无污染、沉降变形小、施工简单、效率高、工期短、工程造价低廉的特点,被广泛地推广应用。
1、 工程概况
兖州华勤紫金城项目位于兖州龙桥路和文化路交界处西北角,一期共14幢楼,建筑面积约30万平方米,层高17层,地下一层半地下室,框剪结构,基础型式为筏板基础,CFG桩复合地基,设计桩径500mm,桩长12.5m,桩数5486颗,桩端持力层为第九层粘土。
2、岩土工程条件
场区岩土为第四系松散堆积物,纵观场区土层分布相对稳定。 ①层杂填土②层素填土 ③层粉质粘土,③-1层粘土,③-2层中砂, ④层粘土, ⑤层粉质粘土, ⑥层粉质粘土,⑦层中砂, ⑧层粉质粘土, ⑨层粘土。
场区地下水类型为第四孔隙潜水,勘察期间,测得场区内地下水稳定,水位埋深约为2.75米,根据水质分析结果,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。
3、施工情况
该工程采用长螺旋钻孔泵压混合料灌注成桩施工工艺,使用两台GKL600型长螺旋钻机及HBT60混凝土输送泵。施工工序为:
钻机就位→钻孔至设计标高→混凝土投入混凝土泵料斗中→泵将混凝土泵入钻杆芯管 边泵送混凝土边提钻成桩→检查桩顶标高及成桩质量→提钻移位至下一根→桩头养护
4、施工质量控制措施
4.1桩位控制
4.1.1在施工前,根据基准点及设计图纸确定建筑物的控制轴线,并将桩的准确位置施放至施工作业面上;桩位现场采有打眼插筷子并灌桩定位,撒白灰,使点位明显易找且不易被破坏。
4.1.2对于施工时出现钻机支撑脚压在桩位旁将原标定的桩位发生移位的,施工时除找到桩位外,根据轴线或桩的位置对需施工的桩位进行复核。
4.1.3所有桩位定位后,测量成果报现场监理工程师及甲方工地代表复核。
4.2垂直度控制
4.2.1钻机就位后,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心。
4.2.2钻孔开孔时,封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开动钻机旋转钻头;一般先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又能容易检查钻孔的偏差,以便及时校正。
4.2.3在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,则放慢进尺,否则较易导致桩孔严重偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具变形或损坏。
4.3桩长控制
4.3.1钻机准确定位保证钻杆垂直,开孔时缓慢钻进,以减少钻杆晃动以免扩大孔径。
4.3.2钻进过程中,根据地层情况及时调整钻进速度。
4.3.3根据桩长确定钻孔深度,当桩尖到达钻孔深度位置时,在动力头顶面停留位置处于钻机身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩长的依据;当动力头底面到达标注处,桩长即满足设计要求。
4.3.4施工时考虑施工工作面的标高差别,当标高差别较大时,根据场地实际标高,调整成孔深度。
4.4桩径控制
4.4.1桩径取决于钻杆螺旋叶片的外径、场地土质和钻杆提拔速度等因素,由于施工中钻杆存在磨损,特别是在沙烁、卵石层中磨损更严重,因此施工时应考虑钻杆螺旋片的外径磨损对桩径的影响。
4.4.2提钻速度对桩径的影响也是一个不容忽略的因素,从施工过程来看,提钻速度过快相同桩长的投料时不时相应会有所减少,从而会影响桩径大小以及成桩质量。提钻过程中,始终保持钻具中心各混凝土压力略大于地层压力。
4.5成桩控制
4.5.1成孔时钻头到达设计标高后,钻杆停止钻动,立即压注混凝土;混凝土的的压注采用泵送,混凝土使用商品砼,商品砼要求配合比强度达标,和易性好,坍落度控制在16~20cm,施工过程中定期检查混凝土坍落度,每商品砼灌检查一次。
4.5.2泵送砼前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润,然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送润滑管线,水泥砂浆的的配比可采用1:2,水泥砂浆的用时不时取决于输送管线的长度。
4.5.3泵送砼时,边提升钻杆边压注混凝土,提升钻杆的速率控制在2~3m/min,在施工中根据提拔速度进行泵送量地匹配;成桩过程连续进行,避免后台上料慢造成供料不足、停机待料现象。
4.5.4在施工中,采用隔桩施工的“跳打”方法,避免新打桩挤压已打桩。
4.5.5提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅通,以防止混凝土中积气造成有空洞。
4.5.6泵送时,始终保持混凝土泵料斗内的混凝土液面在料斗底面以上一定高度,以免泵送时吸入空气,造成堵管;混凝土泵的料斗上装有过滤网,以防大块石进入泵管造成管线堵塞。4.5.7注意桩底
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