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浅析某软岩隧洞开挖支护技术摘要：本文就某软岩隧洞工程进行了详细的地质勘查，并结合工程施工难度大、造价高、工期长等特点，成功提供了解决案例，保证了工程项目的顺利施工。 关键词：软岩隧洞；开挖；支护 一、工程简介 某隧道项目是某地引水工程干渠的组成部分，隧洞全长15 351 m，是我国特软岩地层中建成的最长的软岩隧洞。该工程历时3年10个月完工，并在工程结束后2个月试通水成功。 在软弱破碎岩体中开挖隧洞，施工难度大，事故多，造价高，工期长，历来是隧洞工程的一个难点。据不完全统计在软岩和特软岩地层中已建的地下工程几乎全部发生过不同程度的塌方事故，造成人员伤亡、设备损失、工期延误、投资增加。就是一些在坚硬岩体中开挖的隧洞，如果遇到断层、破碎带等软弱地层，再加上施工方法不当，也会发生较大塌方。在软岩和特软岩中开挖隧洞，一个最重要的问题是保证施工期的安全。 在该项目的建设中，自始至终科学合理地利用监测信息，以动态的设计方法进行动态的管理，不断的调整施工方法和支护参数，未发生一次较大塌方，保证了施工安全，创造了特软岩隧洞施工中无塌方事故的记录，工期提前6个月、节省投资6 000余万元。 二、隧洞地质条件 本隧道项目是某地引水工程干渠的组成部分，隧洞全长15 351 m，是我国特软岩地层中建成的最长的软岩隧洞。洞身通过的岩层为第三系半胶结状态的砂岩、泥岩、泥质砂岩、砂质泥岩和含砾砂岩，岩体强度极低。施工过程中原位测定岩石天然抗压强度为0.26―1.14 MPa，沿线9个部位的平均强度为0．66 MPa，根据《水利水电工程地质勘察规范》(GB50287―1999)对围岩类别的划分准则，整个隧洞的岩性为特软岩，Rｂ?5 MPa。 岩体变形模量为22.22～740.37 MPa，8个试验部位的平均变形模量为207.9 MPa；实测泥岩纵波波速为1 500 m／s，砂岩纵波波速为800 m／s，属特软岩地层。 岩体构造不发育，结构较均匀，整个洞段仅有一条较大断裂带通过，与洞轴线正交，倾角78°，断裂带影响宽度100 m。该洞除进口有地下水影响外，其它洞段无地下水影响，部分地段受上层滞水影响。 泥岩具有中等膨胀性，自由膨胀率为30％～103，膨胀量为5％～20.6％，膨胀力为5.9～17.0 kPa。 三、洞室开挖支护 为保证开挖过程中围岩稳定时间尽可能延长，有效地降低围岩变形速率，尽量少扰动围岩是最好的选择，为此，采用下述方式进行洞室开挖。 1、采用小型机械松动岩体，人工或小型装载机装渣的非爆破方法开挖，以做到尽量不扰动围岩，使围岩固有的承载能力不受破坏； 2、采用上下导洞左右两侧分部错动开挖，以限制围岩变形空间效应发展过快； 3、为有效限制围岩变形空间效应发展过快，严格限制每循环的开挖进尺。根据不同围岩性质确定选择下列循环进尺：0.5 m，0.8 m，1.0m，1.2 m，最大进尺不超过1.5 m。 4、为了留够围岩变形空间，保证开挖后由于围岩的变形而不影响水工建筑物的结构尺寸，按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086―2001)的规定和对不同类围岩变形的监测结果预留相应的变形量。 5、洞室开挖程序 由于开挖后围岩变形大，围岩自稳能力较差，自稳时间短，支护必须紧跟工作面进行，并按下述方法进行。 ①支护采用格栅拱架与锚杆和钢筋网喷射混凝土联合支护方式，并按安装格栅拱架一布设钢筋网第一次喷射混凝土叶打锚杆_第二次喷射混凝土 的程序进行。 ②支护紧跟开挖面进行，每开挖一个部位支护一个部位，开挖面暴露时间不应超过2 h。 ③支护参数根据反馈的监测数据结果随时进行调整。 ④开挖与支护20 d之内，当围岩变形完成总变形的80％左右时进行永久性衬砌，其余20％的变形由永久衬砌承担。 ⑤支护参数。格栅拱架间距与开挖循环进尺一致；喷射混凝土强度等级C20，厚度150～180 mm。锚杆直径20 mm，长度为2.0 m(侧墙)和1.6 m(拱部)。纵向间距与格栅拱架间距一致，环向间距为1．5 m。钢筋网直径6 mm，间距200 mm×200 mm。 ⑥对于地质条件较差的地段，开挖前采用超前锚杆加固顶拱，间距400 mm，长度为0.7～1.7 m支护 四、安全监测 安全监测工作是软岩隧洞信息化设计和信息化施工的灵魂，是保证安全施工，减少塌方，避免各种安全事故发生的关键性措施。某隧洞由于因为把安全监测贯穿于设计与施工的全过程，并加强了信息的处理与传输，才保证了施工安全。在隧洞施工中未发生一次影响施工的塌方，取得了用监测信息指导软岩和特软岩隧洞设计和施工的成功经验。 五、结束语 软弱破碎岩体中开