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浅谈建筑工程中裂缝问题摘要：裂缝使建筑施工混凝土结构中相当普遍的现象，出现这种裂缝究其原因是因为技术上的不成熟，材料本身的缺陷，温度的变化，设计以及施工等因素的影响。本文分析、总结了在混凝土结构施工中常见的裂缝形式,并提出切实可行的解决措施,在工程应用中取得了一定的成功。 关键词：建筑施工，裂缝，原因控制 1 裂缝的表现形式 无论是什么结构的建筑, 几乎都存在抹灰开裂的现象, 大多数是因为温度变化引起的,只是轻重程度的不同而已。 (1)抹灰表面龟裂的特点是裂缝多而无规律,裂缝较细但面积较大,严重的会引起墙面空鼓,若要返工成本较大。 (2)在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝,这些裂缝几乎是不可避免的,如果施工过程中不加以预防,竣工后裂缝一旦出现就很难补救。 (3)一些使用板型材料的墙体,例如GRC墙板,不同板块之间经常出现规则的竖向裂缝。 (4)在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝,裂缝沿约45°方向开裂,框架结构和砖混结构均有发生,而砖混结构多发生于顶层两端的房间,而且裂缝一般较宽,这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂,而是砌体的开裂,出现后有时伴有渗漏现象,危害较大,一般是由于温度变化引起的,是较为典型的温度裂缝,较难处理和避免。 2 出现裂缝的原因及技术处理措施缝 2.1墙面抹灰龟裂 墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹,分析裂缝原因主要有以下几种。 (1)抹灰用的砂浆配合比不准确,水泥用量过大致使水化热大,干缩严重从而造成龟裂。 (2)基层处理不规范或不干净,从而导致抹灰砂浆失水过快而出现龟裂。 (3)基层表面平整度达不到要求,造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过 厚,从而引发表面龟裂的发生。 (4)中高级抹灰应该分层抹,有时施工时为了赶进度或为了省工，造成抹灰基层、中层、 面层分层厚度不当,压不密实,从而造成龟裂。 (5)与施工环境有关。抹灰环境通风好而且干燥,通常又不注意养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂。 (6)填充墙体使用新型材料如钢丝网架聚苯乙烯夹心板,这类板材几乎没有吸水性,当不注意养护时将导致抹灰砂浆迅速失水而发生龟裂现象。 (7)由于种种原因施工单位加快施工速度缩短了合理工期或业主入住后使用不当也可能引起抹灰层龟裂。 分析出原因之后,预防的方法也就不难找出。 (1)严格按配合比拌制砂浆。主要是控制水泥用量,水的用量也要控制,拌制砂浆前要进行试配,使砂浆的和易性与保水性达到最 佳。 (2)抹灰的基层要认真处理,方法必须得当。对于砖砌体来讲,一定要提前1～2 天用清水浇透,至表面出现水光,然后阴干,手摸时有潮湿感时再进行抹灰。加气混凝土砌块与粉煤灰砌块则不需用水浇透,只要在砌体上适当浇水,然后阴干半天左右再进行抹灰。 (3)在砌体 施工时要严把砌体施工质量关,控制好砌体表面的平整度,特别要控制好砌体的垂直度,这样才能有效地控制抹灰的厚度,杜绝出现抹灰厚度不均匀,从而可以大大减少龟裂现象的发 生。 (4)抹灰应分层进行,严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度,中级抹灰平均总厚度宜控制在20mm 内,高级抹灰宜控制在25mm 内,外墙抹灰宜控制在20mm 内。分层应该合理,一般情况下中级抹灰分两层较为合理,无论混合砂浆还是水泥砂浆,底子灰厚度以 13mm 为宜,面层5mm 为宜,抹完底子灰后待六至七成干,表面发白,手压有坚实感,但能留下手纹时即可进行面层抹灰。 (5)抹灰的施工环境对于裂 缝的出现也起着相当重要的作用。在高温干燥的气候条件下施工应该将门窗敞口进行封闭,必要时在地面上定期适量浇水,或定期在抹灰表面(八成干后)喷雾,天气异常酷热时,最好用薄膜将抹灰面封死进行养护,效果较为理想。对于象GRC 板、钢丝网架聚苯乙烯夹心板这种吸水较差的新型建材,则在施工抹灰前宜在基层刷一道界面剂,成活后喷雾或封闭进行养护,否则极易出现龟裂现象。 2.2不同建筑材料间极易出现规则的裂缝 2.2.1 此类裂缝出现的原因 (1)对材料的性能和特点把握不准或很难把握。如加气混凝土砌块吸水后膨胀较大,失水后又大大缩小,导致这种裂缝出现。 (2)施工 原因:组砌不合理,砂浆的饱满度小于85%,或者由于拉结钢筋漏放甚至不放,浇水过多,施工一次砌体高度过大,砂浆标号低,都可导致裂缝的出现。 (3)设计原因:有的设计单位只是机械的套用图集,而不是根据工程特点给出具体做法,从而造成裂缝的出现。 (4)温度的影响：由于各种材料之间的膨胀系数的差别,必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形,因此也必然会出现裂缝。