废水处理工程课件第6章化学氧化还原分解.ppt

氯氧化系统工艺流程 　　随着污水不断流入，投氯池水位不断升高。当水位上升到预定高度时，真空泵开始工作，抽去虹吸管中的空气，产生虹吸作用。污水由投氯池流入接触池，氧化一定时间之后，达到预定处理效果，再排放。当投氯池水位降低到预定位置、空气进入虹吸管，真空泵停，虹吸作用破坏，水电磁阀和氯电磁阀自动开启，加氯机开始工作。当加氯到预定时间时，时间继电器自动指示，先后关闭氯、水电磁阀。如此往复工作，可以实现按污水流量成比例加氯。加氯量是否适当，可由处理效果和余氯量指标评定。 （五）其他氧化剂氧化 1.高锰酸盐氧化 　　高锰酸盐是一种强氧化剂，能与水中的Fe3+、Mn2+、S2-、CN-、酚等有机物很好地反应，选择适当投量，它能杀死很多藻类和微生物。 2．过氧化氢氧化 　　过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系通常称为Fenton试剂。在Fe2+催化下，H2O2能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。 三、化学还原法 　　废水中的某些金属离子在高价态时毒性很大，可用化学还原法将其还原为低价态后分离除去。 常用的还原剂有下列几类。 ①某些电极电位较低的金属，如铁屑、锌粉等。 　反应后： ②某些带负电的离子，如NaBH4中的B5+，反应后　　　　 ③某些带正电的离子，如FeSO4或FeCl2中的Fe2+，反应后 （一）还原除铬 　　还原除铬通常包括二步。首先，废水中的Cr2O72-在酸性条件下(pH＜4为宜＝与还原剂反应生成Cr2(SO4)3，再加碱(石灰)生成Cr(OH)3沉淀，在pH＝8－9时，Cr(OH)3的溶解度最小。 　　亚硫酸—石灰法的反应式如下： 铁屑过滤除铬 　　工业上也采用铁屑(或锌屑)过滤除铬。含铬的酸性废水(控制进水pH4－5)进入充填铁屑的滤柱，铁放出电子，产生Fe2+，将Cr6+还原为Cr3+，随着反应的不断进行，水中消耗了大量的H+，使OH-离子浓度增高，当其达到一定浓度时，与Cr3+反应生成Cr(OH)3，少量Fe3+生成Fe(OH)3，后者具有凝聚作用。将Cr(OH)3吸附凝聚在一起，并截留在铁屑孔隙中。通常滤柱内装铁屑高1.5m，采用滤速3m/h。 （二）还原法除汞 　　处理方法是将Hg2+还原为Hg，加以分离和回收。采用的还原剂为比汞活泼的金属(铁屑、锌粒、铅粉、钢屑等)、硼氢化钠和醛类等。废水中的有机汞先氧化为无机汞，再行还原。 　　采用金属还原除汞，通常在滤柱内进行。反应速度与接触面积、温度、pH值、金属纯净度等因素有关。通常将金属破碎成2～4mm的碎屑，并去掉表面污物。控制反应温度20～80℃。温度太高，虽反应速度快，但会有汞蒸气逸出。 四、电解 　　电解是利用直流电进行溶液氧化还原反应的过程。废水中的污染物在阳极被氧化，在阴极被还原，或者与电极反应产物作用，转化为无害成分被分离除去。 　　利用电解可以处理：(1)各种离子状态的污染物；(2)各种无机和有机的耗氧物质，如硫化物、酚和有色物质等；(3)致病微生物。 　　电解法能够一次去除多种污染物，装置紧凑，占地面积小，节省一次投资，易于实现自动化。药剂用量少。废液量少，可以适应较大幅度的水量与水质变化冲击。 （一）电解氧化还原 　　电解氧化是指废水污染物在电解槽的阳极失去电子，发生氧化分解，或者发生二次反应，即电极反应产物与溶液中某些成分相互作用，而转变为无害成分。前者是直接氧化，后者则为间接氧化。利用电解氧化可处理阴离子污染物。电解还原主要用于处理阳离子污染物。目前在生产应用中，都是以铁板为电极，由于铁板溶解，金属离子在阴极还原沉积而回收除去。 １、电解除氰 在阳极上发生 直接氧化反应： 间接氧化：Cl-在阳极放电产生Cl2，Cl2水解成HOCl， OCl-氧化CN-为CNO-，最终为N2和CO2。若溶液碱性不强，将会生成中间态CNCl。 在阴极上发生析出H2和部分金属离 子的还原反应： 2、电解除铬 Cr6+(以Cr2O72-或CrO4-形式存在)在电解槽中还原有两种方式 在阳极: 在阴极少量Cr6+直接还原： 上述两组反应都要求酸性条件。电解过程中H+大量消耗，OH-逐渐增多，电解液逐渐变为碱性(pH7.5～9)，并生成稳定的氢氧化物沉淀： （二）电解凝聚与电解浮上 采用铁、铝阳极电解时，在外电流和溶液作用下，阳极溶解出Fe3+、Fe2+或A13+。它们分别与溶液中的OH-结合成不溶于水的氢氧化物。这些微粒对水中胶体粒子的凝聚和吸附活性很强。利用这种凝聚作用处理废水中胶体的过程叫电解凝聚。当电解槽的电压超过水的分解电压时，在阳极和阴极将产