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论如何控制静压管桩施工质量随着近几年建筑行业在房地产的推动下的蓬勃发展，而房地产发展商出于对投资的考虑，对土建的工程通常是是：工期短、成本低。而桩基础工程对于整个土建工程来说，无论工期或工程费用都是占整个土建相当重要的一部分。如何保证桩基础工程能顺利按时保质保量完成是一件非常重要的事。桩基础通常采用的形式有钻孔桩、锤击预制桩、锤击灌注桩以及近年广泛应用的静压桩等。结合现时“时间短、成本低、施工相对简单”的要求，采用静压管桩是一个非常理想的桩基础方案，故近几年我市的建筑工程，大部分桩基础都采用静压管桩。在本人最近几年参与工程施工当中经常接触静压管桩，如何对待静压管桩的优缺点？如何保证静压管桩基础工程能顺利竣工？以及如何解决静压管桩施工过程中出现的质量问题？以下是本人对静压管桩一点看法。 目前的静压管桩的预应力管桩桩体是采用先张法预应力工艺机离心成型而制造而成的，是一种空心圆柱型钢筋混凝土预制桩。是在传统预制混凝土方桩的基础上发展起来的。方桩通常为非预应力桩，强度等级较低，其自身抗压承载力较低；而管桩为预应力桩，强度等级较高，其自身抗压承载力较高。两者混凝土强度等级差别，造成两桩桩型桩身抗压强度不同，当两者都采用静压法施工时，管桩所能承受的最大压桩力较方桩高，有利于桩基施工。总体基础成本也比方桩更低。故目前较多采用静压管桩。 静压管桩主要有以下优缺点： 优点有： 1、静压管桩施工速度快，每天可以完成30多根桩。且符合城市的环保要求，施工过程无震动和噪音、不对环境造成污染，晚上可加班施工，不会造成扰民。适合城市中施工。 2、预应力管桩在工厂大规模生产制造，具有检测部门颁布的合格证，有质量保障。 3、桩身强度大，承载力高,且选用范围广，适用于多种类型民用建筑及工业厂房等建筑。 4、对持力层变化较大的地质条件适应性强，各种地质条件均可使用。穿透能力很强，成桩质量容易控制。 缺点有： 1、压桩施工工程中，当大量桩沉入地基土中时，会挤压场地内的土体，会使到附近的基础受到一定的影响，如不采取措施，邻近建筑物容易发生移位导致产生裂缝。 2、所需施工机械设备体积大，自重高。机械行走的时候容易压坏已压好的桩体，压桩的时候需要有一定的空间。如果碰到边桩等不够桩机工作面的情况下会对桩体承载力造成影响。 3、送桩长度受限制，若遇到有地下层建筑的施工，如果不采用大开挖的方式施工，则会截桩较多，造成工程成本增加。 ③在一些特殊的地质条件不宜采用，如孤石、障碍物较多的不良地质条件。使到静压桩施工受到一定的限制。 静压管桩有以上优缺点，如何能扬长避短保证工程顺利完成？我认为有以下措施： 开工前一定要编制好合理的施工方案，确保合理的施工顺序。顺序是：编制施工方案定好桩机行走路线→施工场地平整清理→测量定位→压桩机就位→吊桩、插桩→桩身对中调直→静压沉桩→焊接桩→再静压沉桩（送桩或截桩头）→终止压桩→转移桩机→复压→检查验收。具体如下： 1、定好桩机行走压桩路线，防止桩机行走压在桩顶上，对成品桩的破坏。了解好临近建筑物、地下管线、下水道的布置情况，对靠近上述项目的压桩可考虑改为其它桩型或做好防护措施。 2、首先将施工场地清理及平整好，有利于桩机的行走，减少桩机对地面土体的挤压，破坏产品桩。必要时还需经表面土体进行换土处理。 3、测量定位，根据图纸定出施工桩位，并在桩位中心插入一根短钢筋或木桩，洒上石灰粉使桩位标志明显。如果因为桩机的行走而影响打入的短钢筋，侧需要重新测定桩位。 4、压桩机就位，压桩机经安装调试就位后，通过大、小船行走行至桩位处，使桩机与地面上的桩为标记对准，调平压桩机，再次进行校核。 5、吊桩、插桩，静压预制桩桩节长度一般是12米，直接用压桩机上的吊机自行吊装插桩。首节桩应焊上用钢板制成的桩尖，钢板厚度约5mm，桩尖与桩身必须焊接密封牢固，防止地下水从桩尖渗入管桩内。采用单点吊法起吊，使桩身竖直进入夹桩的钳口中。 5、桩身对中调直，已压入的桩身修正角度较困难，因此当第一节管桩插入时，就要尽量保持位置方向正确。先轻压，再认真检查，若有偏差应及时纠正，对已压入的桩发现有偏差严重时时要拔出重新压桩。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两互成90°的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机的调整使到桩机之保持垂直。当桩被吊入夹桩钳口后，将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位标记，并将桩压入土中0.5m，暂停下压，在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，必须高度重视。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应及时进行调直