第九章_桥墩滑动模板施工工艺.docVIP

桥墩滑动模板施工工艺 滑动模板的构造以工作原理 （一）、滑模构造 桥墩滑模是建造桥墩的专用设备，由滑模结构、提升设备、附属设备三部分组成。 滑模结构 滑模结构依据桥墩的形状与尺寸进行设计制造，一般由工作平台、卸料平台、内外模板、提升支架及吊架等构件拼装组成，是混凝土灌注成型、安放提升设备与附属设备的重要部分，是滑模结构的主体。 提升设备 滑模提升分液压与手动两种方式。液压提升多用于空心高墩 的施工，手动提升主要用于实体较低的桥墩施工。液压提升由HQ-30型千斤操纵台、分油器及高压输油软管等组成。手动提升设备由螺旋千斤顶、支架、 卡头及回位弹簧组成。提升设备均匀布设在滑模结构的工作平台上，是滑模提升、调平和纠偏的动力设备。 附属设备 附属设备是滑模施工过程中中线观测、动力与照明用电控制、千斤顶拆装及保证施工安全的设备，由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全网等组成。 （二）、工作原理 滑模的工作主要是模板的提升。 滑模的提升是通过千斤顶与提升支架的顶杆相互作用来实现的。千斤顶是滑模提升的动力机具。顶杆为直径25毫米的圆钢、是滑模设备和其他荷载的支撑杆，两端内外螺纹可随滑模滑升而接长卡。滑模滑升前需插入顶杆，依靠顶内上、卡头卡固在顶杆上，在油压的作用下，交替沿顶杆单向爬升，从而带动滑模爬升，在手动提升设备中，依靠顶两侧另设置的上、下卡头，交替沿顶杆单向爬升而带动滑模滑升。 工法的特点 施工连续性强、质量好 桥墩滑模在竖向运动中，灌注作业可不间断进行，墩身混凝土整体性好。 2、机械化程度高，施工速度快 桥墩滑模各种作业设备，如液压、电器、起重等配套齐全。集桥墩设计、施工技术与组织管理于一体，实施完成各种施工作业。 施工准备 （一）、劳力准备 按滑模施工作业要求组织好工班和专业班组，并进行技术培训，以保证施工顺利进行。 （二）、机具设备及材料 1、按图清点检查滑模设备各零件的规格数量是否符合图纸的要求。 2、液压设备各部件性能良好并有备用量，顶杆加工必须保证质量，要顺直无锈，螺纹连接紧密无错台，存放时要涂油。 3、砂石、水泥至少应备足一个墩的用量；给水设备应保证足够的水量和水头高度，设备在内外吊架上的养生输水胶管和水阀应准备好。 4、混凝土拌和机、震捣器、低压变压器、高压水泵及混凝土输送等设备性能必须良好，场地照明与动力用电设施应提前施工布置安装，并备有备用发电机。 5、滑模组装与液压设备检修作业使用的工具、常用零件及材料应备齐。 工艺流程及施工要点 滑模组装 灌注混凝土 模板滑升 测量 墩身施工完成 滑模拆除 实施作业时，混凝土灌注、模板提升与测量等项工作呈循环交替进行，中间穿插调平纠偏、绑扎钢筋、抹面养生、预埋件埋设等各项工作。 （一）、滑模组装 组装顺序见流程图 组装注意事项 （1）、工作平台必须调平与对正，平台上的设备材料应均匀布置，以保持平台荷载均衡，避免造成平台倾斜与扭转。 （2）、安装第一组顶杆时，必须先用不同长度顶杆交错排列，以改善顶杆和接长工作。 （3）、中线测量装置必须在工作平台调好水平与对中后安装。 （4）、套管底角应用水泥砂浆包护，防止在混凝土灌注时与顶杆粘结影响回收，同时对模板底角的缝隙应堵塞。 （5）、液压提升设备安装必须严格按技术要求进行；模板提升到能够安装支架的高度时，应及时安装吊架和绑扎安全网。 （二）、灌注混凝土 滑模组装完毕后即可灌注混凝土。当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注混凝土。由于混凝土脱模较快，所以选定混凝土配合比、掺外加剂及捣固工作十分重要。 严格按选定的配合比、确定外加剂品种及掺量拌制混凝土。 2、混凝土应分层均匀对称浇筑，层厚15-20厘米，顶面与模板上口保持10cm左右距离。 3、捣固要密实，不要漏捣、重捣和捣固过深，捣固器不要接触模板，混凝土应对准串桶入模。 4、养生浇水应在模板下口1m处进行，要经常保持湿润并及时处理混凝土表面缺陷。 5、加强资料收集，做好试块检查。 （三）、模板滑升 1、初升 初升是滑模组装并灌注混凝土入模达到一定高度后的第一次提升。正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与混凝土粘结而将混凝土带起或拉裂；过早则会因混凝土未达到一定的强度而坍塌。 （1）、初升时间应在混凝土终凝前进行。 （2）、模板内混凝土灌注高度不小于0.5m，升高应千斤顶的1-2个爬升高度为宜。 （3）、初升后应及时检查滑模设备工作情况是否正常，确认状态良好方可转入正常提升。 正常提升 在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与 混凝土的凝固时间、状态，并注意以