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技术交底书
ZTJDQJ04JL-15-04
单 位:新建怀邵衡HSHZQ-1标 第1页 共3页
主送单位 工程部 编号 工程名称及部位 隧道二衬施工 日期 内 容:
1、施工工艺流程:
边墙纵向止水带5.1施工工艺流程施工过程一般包括,施工准备、架立仰拱模板、模板定位、焊接止水带固定模架、安装钢边止水带并固定,浇筑仰拱混凝土、拆模、施工下一循环等。施工流程见图1。?
图1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1模架制作要点ZTJDQJ04JL-15-04
单 位: 第 页 共 页
主送单位 编号 工程名称及部位 日期 内 容:
⑴.模架:根据工程实际状况进行模架设计,长度宜4m-6m,根据每板仰拱混凝土施工段长度确定,本工法中采用6m长模架。⑵.固定:用8mm厚钢板将两根角钢焊接成整体,根据设计位置调整模架的位置和高度,与仰拱混凝土模板支撑焊接固定。⑶.螺栓定位止水带:用定位螺栓的拧动挤压住止水带钢边,保证止水带在施工混凝土时不下沉或变形,用于加固中埋式钢边止水带。5.2.2现场施工要点⑴.测量放线⑵.仰拱模板和固定模架位置确定⑶.钢边止水带安装根据测量放样的位置和高程,固定好钢边止水带的位置;正确调整止水带朝向,拧紧螺栓使止水带固定在两片角钢之间;⑷.混凝土浇筑。仰拱混凝土一次性浇筑完成。混凝土搅拌运输车运输,利用滑槽滑动混凝土入模,浇筑和振捣过程中注意调整深入混凝土中钢边止水带位置,以防偏离。⑸.拆模松开固定螺栓,抬起模架;用小锤敲击震动仰拱模板,使模板与混凝土脱离;③、止水带固定装置与仰拱模板同意管理,准备下一循环施工。5.3劳动力组织??仰拱混凝土施工人员操作即可。6.材料和组装图1、材料:主要有6m长L40*5角钢2根、Φ22钢筋1根,角钢固定配件4个,M16*40螺栓6套制作模架,总重量约55kg。2、组装图:
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单 位:新建怀邵衡HSHZQ-1标 第2页 共3页
主送单位 工程部 编号 工程名称及部位 隧道二衬施工 日期 内 容:
编 制 者 审 核 者 批 准 人 接收单位 接收负责人 接收日期 技术交底书
ZTJDQJ04JL-15-04
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主送单位 编号 工程名称及部位 日期 内 容:
二、环向中埋止水带
1、止水带施工控制要点
①衬砌沉降缝采用的止水带符合设计要求。因预埋式橡胶止水带构造简单,施工简便,质量可靠,故采用预埋式橡胶止水带。
②加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。
③止水带埋设位置应准确,其中心应与沉降缝重合。
④中埋式止水带应固定在挡头模板上,先安装一端,浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护固定时只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏止水带本体部分。
⑤固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。
⑥止水带定位时,应使其在界面部位保持平展,不得使橡胶止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调正。
⑦止水带的长度应根据施工要求事先向生产厂家定制(一环长),尽量避免接头。如确需接头,应满足以下要求(如图):
编 制 者 审 核 者 批 准 人 接收单位 接收负责人 接收日期 技术交底书
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单 位:新建怀邵衡HSHZQ-1标 第3页 共3页
主送单位 工程部 编号 工程名称及部位 隧道二衬施工 日期 内 容:
⑧橡胶止水带接头必须粘接良好,不应采用不加处理的“搭接”。
⑨止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛,接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽不小于50cm。冷接法应采用专用粘结剂,冷接法搭接长度不得小于20cm。
⑩设置止水带接头时,应尽量避开容易形成壁后积水的部位,宜留设在起拱线上下。
?在浇捣靠近止水带附近的混凝土时,应严格控制浇捣的冲击力,避免力量过大而刺破橡胶止水带,同时还必须充分震捣,保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合,施工中如发现有破裂现象应及时修补。
?衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
4、止水带安装检查:
①止水
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