工业废水3程序.ppt

3、SBR工艺特点 SBR工艺作为一种活性污泥工艺，也有活性污泥工艺的优缺点，如活性污泥工艺优点:污水适应性强，建设费用较低。 活性污泥工艺的缺点：运行稳定性差，容易发生污泥膨胀和污泥流失，分离效果不够理想。 SBR工艺还有独有的特点。其总的优缺点参见以下： （1）优点 ①处理工艺流程简单:工艺过程五个阶段：进水、曝气、沉淀、排水、待机。 ②间歇式曝气、非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。 3、SBR工艺特点 （1）优点 ③构筑物数量少、造价低:不需要设初沉地，也不需要二沉地，污泥回流设施，调节池、初沉池也可省略。 ④便于操作和维护管理。 避免了传统厌氧反应器处理效率低、占地大的缺点。 ⑤结构简单：组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 ⑥处理后出水水质好。良好的自控系统,良好的脱氮除磷效果，废水达标排放,有数据称CODCr平均去除率能达到 94 %以上，强于单级好氧处理工艺。 ⑦运行上的有序和间歇操作。特别适用在难生化降解的废水处理。 ⑧ 解决了UASB等高效厌氧反应器，容易在出现水解酸化阶段酸性积累从而抑制产甲烷段处理效率的问题。 ⑨占地少，能耗低，投资省，运行管理方便 3、SBR工艺特点 （2）缺点 严重依靠现代自动化控制技术。 自动化程度要求较高，操作、管理、维护，对操作管理人员素质要求较高。 如采用人工操作，会出现因进出水工序操作繁锁，曝气板容易堵塞。 4、SBR工艺适用范围 （1）中小城镇生活污水和厂矿企业的工业污水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。 （2）需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。 （3）水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。 （4）用地紧张的地方。 （5）对已建连续流污水处理厂的改造等。 （6）非常适合处理小水量，间歇排放的工业污水与分散点源污染的治理。 5、SBR工艺设计要点 （1）运行周期（T）的确定　　SBR的运行周期由充水时间、反应时间、沉淀时间、排水排泥时间和闲置时间来确定。充水时间（tv）应有一个最优值。如上所述，充水时间应根据具体的水质及运行过程中所采用的曝气方式来确定。当采用限量曝气方式及进水中污染物的浓度较高时，充水时间应适当取长一些；当采用非限量曝气方式及进水中污染物的浓度较低时，充水时间可适当取短一些。充水时间一般取1～4h。 5、SBR工艺设计要点 （1）运行周期（T）的确定　　反应时间（tR）是确定SBR 反应器容积的一个非常主要的工艺设计参数，其数值的确定同样取决于运行过程中污水的性质、反应器中污泥的浓度及曝气方式等因素。对于生活污水类易处理污水，反应时间可以取短一些，反之对含有难降解物质或有毒物质的污水，反应时间可适当取长一些。一般在2～8h。沉淀排水时间（tS+D）一般按2～4h设计。闲置时间（tE）一般按2h设计。　　一个周期所需时间tC≥tR﹢tS﹢tD　　周期数 n﹦24/tC 5、SBR工艺设计要点 （2） SBR工艺反应容积的计算　 假设每个系列的污水量为q，则在每个周期进入各反应池的污水量为q/n·N。各反应池的容积为：　　V:各反应池的容量　　1/m：排出比　　n：周期数（周期/d）　　N:每一系列的反应池数量　　q：每一系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d） 5、SBR工艺设计要点 （3）曝气系统　 序批式活性污泥法中，曝气装置的能力应是在规定的曝气时间内能供给的需氧量，在设计中，高负荷运行时每单位进水BOD为0.5～1.5kgO2/kgBOD，低负荷运行为1.5～2.5kgO2/kgBOD。 在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，曝气装置必须是不易堵塞的，同时考虑反应池的搅拌性能。常用的曝气系统有气液混合喷射式、机械搅拌式、穿孔曝气管、微孔曝气器，一般选射流曝气，因其在不曝气时尚有混合作用，同时避免堵塞。 5、SBR工艺设计要点 （4）排水系统 1）上清液排除出装置应能在设定的排水时间内，活性污泥不发生上浮的情况下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。 2）为预防上清液排出装置的故障，应设置事故用排水装置。 3）在上清液排出装置中，应设有防浮渣流出的机构。 5、SBR工艺设计要点 （4）排水系统　　序批式活性污泥的排出装置在沉淀排水期，应排出与活性污泥分离的上清液，并且具备以下的特征： 　 1) 应能既不扰动沉淀的污泥，又不