涂料用无毒防锈颜料研究进展.pdfVIP

高性能防腐涂料的研究进展及应用 摘 要 : 概述了国内外高性能防腐涂料主要品种的开发和应用情况 , 并提出了高性能防腐 涂料的发展方向。 关键词 : 防腐涂料 ; 开发 ; 应用 ; 方向 0 引 言 在国民经济中腐蚀造成了大量的资源和能源浪费 , 全世界每年因腐蚀造成的经济损失 约在 10 000 亿美元 , 为火灾、风灾和地震造成损失的总和。涂装防腐涂料作为最有效、最 经济、应用最普遍的防腐方法 , 受到了国内外广泛地关注和重视 [ 1 ] 。随着建筑、交通、 石化、电力等行业的发展 , 防腐涂料的市场规模已经仅次于建筑涂料而位居第二位。据统计 , 2004 年我国防腐涂料总产量达到 60 万 t, 预计 2020 年将突破 100 万 t 大关。另一方 面 , 这些领域又对防腐涂料的品种和性能提出了更高、更新的要求 , 进而推动了传统品种 的改进提高以及高性能品种的开发和应用。 1 品种发展 1. 1 改性环氧树脂涂料 环氧树脂涂料是最具代表性的、用量最大的高性能防腐涂料品种。为了增进其柔韧性和 低温施工性 , 常常采用相对分子质量高的橡胶和热塑性树脂 , 如丁腈橡胶、尼龙、聚酚氧、 聚砜等进行改性。这些高聚物与环氧树脂有一定的相容性 , 固化过程中能产生相分离 , 在 固化中形成海岛结构 , 从而使固化物具有高强度和高韧性。国内研制出集环氧与橡胶于一体 的高固体分防腐涂料 , 既克服了环氧涂料脆性大、耐候性差的不足 , 又克服了氯磺化聚乙 烯橡胶涂料变色和难增厚的缺陷 , 涂料综合性能更好。其次采用低相对分子质量的聚硫橡胶 进行改性 , 通过极性的 HS 基与环氧基反应形成高分子橡塑网络结构 , 使涂层更具有良好 的柔韧性、耐冲击性、耐磨性、防腐、耐热性等 , 国内已有开林油漆厂 [ 2 ] 、锦州石化 公司 [ 3 ] 、湖南本安新材料有限公司等生产 , 并用于石油、化工、电力、水厂等行业。 上海和氏壁化工有限公司 [ 4 ] 用 CAPA2054 聚己内酯进行扩链或者冷拼、分别用胺类或酸 类对环氧进行开环 , 制得水性和溶剂型改性环氧涂料 , 可明显改善其柔韧性和耐冲击性及 耐溶剂性。日本关西涂料公司 [ 5 ] 开发成功兼具环氧涂料的防腐性和丙烯酸脂涂料耐候性 的多功能防腐涂料。涂膜结构中导入了微观取向性。在漆膜固化过程中 , 环氧树脂成分取向 底材的表面 , 丙烯酸树脂成分则取向涂层表面。该涂料涂布量少 ,VOC 排放也可减少 10% , 总涂装成本仅为传统涂料的 75% 。无溶剂环氧及其改性防腐涂料因无溶剂、无毒、无味、无 污染 , 而受到行业普遍的关注 , 不断推出了环氧 - 胺类、环氧 - 聚氨酯类、环氧 - 不饱 和聚酯类等许多品种。涂层流平性好、无针孔、抗渗性能好、耐酸碱盐和溶剂腐蚀 , 且绝缘 性能优良。美国 DevoeMaren 涂料公司的 Devren 230 、 234QC 是知名的品牌 , Ameron 公 司的 SP - Guard 涂料和 171 型涂料 ( IideGuard) 是环氧砂浆型产品 [ 6 ] ; 澳大利亚 SPC 公司的 SP 系列无溶剂环氧涂料适用期较长 , 可用于油气工业高温环境 ; 美国 Sigama 公司、 IP 国际公司等均有系列产品用于舰船、潜艇的防腐涂装。国内中石化、中船 总公司、江南公司及海虹、开林、秀珀等多家企业亦有各类无溶剂涂料产品 , 广泛用于石油 化工、海洋船舶、工业地坪、电气绝缘等许多领域。 1. 2 新型环氧涂料固化剂 环氧涂料的性能特点很大程度上取决于固化剂 , 高性能的环氧涂料必须配套使用高性 能和良好施工性的环氧固化剂。但国内研究偏重于环氧树脂 , 而对固化剂的开发滞后于国 外 , 主要停留在脂肪胺及其改性产品上。国外环氧固化剂的品种较多 , 一般的防腐底漆使 用改性聚酰胺 , 而用于较高要求场合的高固体涂料或无溶剂涂料则全部使用改性芳脂胺、改 性脂环胺或多醚胺类固化剂。美国卡德莱公司利用腰果壳液开发了系列改性胺环氧树脂固化 剂 , 属天然长链取代酚醛胺固化剂 , 含有脂肪族氨基 , 弱酸性的酚醛基以及苯环上带的 含双键 C 15 长链。这种独特的分子结构使其兼具一般的酚醛胺和低分子聚酰胺的性能 , 与 环氧树脂配合适用期长 , 可在室温快速固化 , 亦能在低温、潮湿条件下固化。且无毒 , 涂 膜韧性、耐磨性、耐腐蚀性优良。国内上海杜尔化工公司、长风化工厂亦有同类产品开发面 市。中昊晨光化工研究院开发了 CG