材_料_概_论_周达飞_ver2_Charpter 5.2.ppt

5.8.1.2制造方法 原料：聚氯乙烯的单体为氯乙烯（又称一氯乙烯）。氯乙烯常用的工业上生产方法有：乙炔法、乙烯乙炔联合法、乙烯氧氯化法。 聚合：乳液聚合法、悬浮聚合、本体聚合、溶液聚合、其他聚合方法 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.1.2制造方法（聚合：乳液聚合法） 乳液聚合法生产的是聚氯乙烯糊状树脂，是最先工业化的生产方法，乳液聚合在以水为分散介质（连续相）的乳液中进行，所用的表面活性剂（乳化剂）要求乳化力强而稳定性好，常用的有十二烷基苯磺酸钠、十二醇硫酸钠、硬脂酸铵等。聚合时采用水溶性的引发剂如过硫酸铵、过硫酸钾等。聚合反应在乳胶粒内部进行。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.1.2制造方法（聚合：悬浮聚合） 自悬浮聚合法聚氯乙烯工业化以来，由于其工艺稳定，操作简便，后处理简单，生产成本低，经济效益好，产品杂质含量少，树脂质量好，用途广，已成为聚氯乙烯生产的主要方法。 氯乙烯悬浮聚合是将压缩成液体的氯乙烯，在搅拌作用下分散到含有分散剂的去离子水介质中，形成悬浮液，使用油溶性引发剂，每一个液滴相当于一个小本体聚合体系，溶于单体中的引发剂在聚合温度下分解，引发氯乙烯聚合反应。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.1.2制造方法（聚合：本体聚合） 氯乙烯的本体聚合（M－PVC）既不用水作介质也不用分散剂，只用单体和可溶于单体的引发剂。和一般聚合物生产工艺相比，具有工艺简便、设备简单等特点，聚合物中几乎不含杂质，树脂质量高，树脂的热稳定性较高，透明性好。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.1.2制造方法（聚合：溶液聚合） 1933年美国Bakelite公司采用氯乙烯溶液聚合法实现工业化生产，氯乙烯的溶液聚合是将氯乙烯溶于溶剂中，溶剂以环己烷、苯、甲苯、烷烃、丙酮、四氢呋喃为主，在过氧化物引发剂存在下进行聚合，聚合反应温度保持在40?C，反应密闭操作。溶液聚合散热容易，聚合反应容易控制，得到的聚合物相对分子质量分布较窄、化学组成均匀。但由于溶剂具有链转移剂作用，溶液聚合物的相对分子质量和聚合速率均不高，不宜用作一般成型，且生产成本高，通常只作罐头涂料等特殊用途。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.1.2制造方法（聚合：其他聚合方法） 随氯乙烯聚合生产技术的不断深入研究，除上述四种聚合工艺外，还出现了气相聚合、低温等规立构聚合和定向聚合等方法，新技术新工艺的出现必将对氯乙烯聚合理论的发展和氯乙烯聚合工业的发展起到积极的推动作用。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.2聚氯乙烯电缆料生产 以PVC树脂为基础原料，添加稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂及其他改性助剂，可生产两种截然不同性能与用途的PVC塑料即硬质制品和软质制品两大类，一般添加增塑剂大于30％的为软质制品，小于10％或不加的为硬质制品，介于两者之间的称半硬质制品或半软质制品。进入20世纪90年代以来，PVC在热塑性塑料市场中仍占有近20％的份额， PVC主要用于制造各种管材、管件、板材、异型材、电线电缆、片材、薄膜与包装材料、装饰材料、仿革材料、医用材料和其他材料 在整个PVC塑料应用中，消耗量最大的是电线电缆料。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.2.1物料组成 树脂、稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂、其他助剂。 5.8.2.2加工方法 电线电缆料的加工过程主要步骤如下：物料配制、混合、塑化、造粒。 第五章 十种产品生产过程概述 5.8.2.3电线电缆包覆 电线电缆中广泛采用塑料作为包覆绝缘材料。 电线电缆包覆采用挤出法成型加工工艺，是用一层热塑性塑料材料包覆连续长度的电线芯、电缆芯，其加工工艺流程如图5－44所示。 设备由放线架、预热器、挤出机、冷却槽、收线架和其他辅助设备组成。 第五章 十种产品生产过程概述 5.9聚丙烯腈纤维的生产 5.9.1合成纤维的概述 5.9.2聚丙烯腈纤维生产 第五章 十种产品生产过程概述 5.9聚丙烯腈纤维的生产 合成纤维由于具有强度高、质轻、耐磨性好以及耐霉蛀、耐化学腐蚀性等突出的优点，被广泛应用到日常生活、农业、工业和国防等领域中。 纤维可分为天然纤维与合成纤维两大类，天然纤维包括动物纤维和植物纤维，动物纤维有羊毛、兔毛、鸵毛、蚕丝等；植物纤维主要有棉花、麻等。 第五章 十种产品生产过程概述 5.9聚丙烯腈纤维的生产 合成纤维的研究开发在20世纪30年代初已成为科学家、厂商的重要课题之一。 1935年美国W. Carothers等首先研究成功第一种聚酰胺纤维 ??尼龙－66（Nylon-66），并于1938年建立了中试工厂，1939年开始工业化生产。 50年代初聚酯纤维（涤纶）及聚丙烯腈纤维（腈纶）的问世，并实现工业化生产，丰富了合成纤维的品种。 此后，改性纤维、特种纤