工程采煤概论经典课件14矿井通风.pptVIP

* 第五节 矿井总风量的计算 一、矿井配风原则、方法和依据 1）配风原则和方法：根据实际需要，“由里向外”配风，即首先确定井下各用风地点(如采掘工作面、硐室、火药库等)所需的风量，然后逆风流方向加上各风路中允许的漏风量，求得各风路上的风量和矿井的总进风量；根据求得的矿井总进风量再加上空气体积膨胀的风量(这项风量约为总进风量的5％)即得矿井总回风量。 * 第五节 矿井总风量的计算 一、矿井配风原则、方法和依据 2）配风的依据 (1)氧气含量的规定； (2)瓦斯、—氧化碳等有害气体安全浓度的规定； (3)风流速度的规定； (4)空气温度的规定， (5)空气中悬浮粉尘安全浓度的规定。 * 第五节 矿井总风量的计算 二、生产矿井总进风量的计算 生产矿井总进风量是指井下各工作地点的需风量和各条风路中损失风量的总和。根据《规程》规定，矿井需要的风量(Q)应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值。 1）按井下同时工作的最多人数计算矿井总需风量： Q矿进=4×N×K矿通 　m3/min 式中：N——井下同时工作的最多人数 K矿通——矿井通风系数；一般取1.20～1.25 * 第五节 矿井总风量的计算 二、生产矿井总进风量的计算 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通　 式中： ∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q硐—硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q其它—矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。 * 第五节 矿井总风量的计算 三、新设计矿井风量的计算 设计矿井的风量，可参照邻近生产矿井的通风资料，按生产矿井的风量计算方法进行计算。对新矿区、无邻近生产矿井参照时，可参照省内气候、矿山地质、开采技术条件相类似的生产矿井的风量计算方法进行计算。 * 第六节　采区通风系统 一、采区通风 采区通风系统是矿井通风系统的核心单元，是采区生产系统的重要组成部分，它包括采区进风、回风和采煤工作面进回风巷道等组成的风路连接形式及采区的风流控制设施。 所谓采区通风系统是指风流进入采区，沿采区巷道清洗工作面后排出采区的整个风流流动路线。在准备采区时，必须在采区内构成通风系统以后方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成全风压通风以后，方可回采。采区进、回风巷必须贯穿整个采区长度或高度，严禁将一条上山、下山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，另一段为回风巷。 * 第六节　采区通风系统 一、采区通风 采区内一般布置三条上山，一条为运输上山，一条为轨道上山，一条专用回风上山。瓦斯涌出量小的小煤矿可布置两条上山。 * 第六节　采区通风系统 * 第六节　采区通风系统 二、采煤工作面通风 由采煤工作面及其进、回风巷道所构成的通风路线叫采煤工作面通风系统。采煤工作面的通风系统可有多种形式，如“U”型、“Y”型、“W”型和“H”型等通风系统。 1）“U”型通风系统：这种通风系统最为简单，采用最广泛。但它的缺点是，采煤工作面的采空区一侧的上隅角容易积聚瓦斯。 2）“Y”型通风系统：这种通风系统对解决回风流瓦斯浓度过高或上隅角积存瓦斯具有良好效果。但要求工作面的上顺槽沿采空区一翼全长预先掘出，且在回采期内要始终维护。 * 第六节　采区通风系统 二、采煤工作面通风 3）“W”型通风系统：这种通风系统适用于瓦斯涌出量大、工作面较长的综采工作面，当开采煤层的瓦斯涌出量特别大时，还可在中间平巷中布置钻孔抽放瓦斯，但这种通风系统中有半个工作面是下行通风．对有煤与瓦斯突出的采煤工作面严禁采用。 4）还有“Z”型通风系统 * 第六节　采区通风系统 图14-14 图14-15 * 第七节 掘进通风方法 掘进通风方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风三种。局部通风机通风的通风方式主要有压入式、抽出式和混合式通风三种， 图14-16 * 第八节 矿井通风构筑物 一、风门 在人员和车辆需要通行，而不能让风流通过的巷道中，需要设置通风构 筑物，这种既要切断风流又能保证行人通车的通风构筑物称为风门。 * 第八节 矿井通风构筑物 二、风墙 风墙（又称密闭）是用来切断风流或封闭采空区，防止瓦斯向巷道扩散的一种构筑物。风墙按服务年限不同可分为临