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第二十三节、绝缘热稳定性试验 ? 一、检验目的 聚氯乙烯绝缘电缆料是以聚氯乙烯树脂为基本材料加上各种增塑剂、稳定剂、抗氧剂、防老剂、填充剂等配合而成的高分子化合物。这些电缆料中的部分配合剂（如增塑剂）被氧化，氧化物有的可挥发、有的可促进老化的过程。电缆产品在热状态下工作（环境温度加上本身发热）又可大大促进氧化过程，因为温度越高，材料的分子热运动将大大增加。同时由于热的作用、材料的裂解、组份的迁移或挥发也必然加剧导致绝缘材料失去各种性能。因此，耐温等级较高的电线电缆产品的绝缘考核热稳定性。 二、适用范围 适用于电线电缆的热稳定试验（主要是聚氯乙烯绝缘的产品）。 三、检验依据 相关产品标准。 GB/T2951.32-2008/IEC60811-3-2：1985 四、试验设备及器具 1、热稳定试验仪、分析天平、已标定分度值为0.1℃的温度计。 2、玻璃管（长11mm,外径约为5mm,内径为4.0±0.5mm的一端密 封的） AR玻璃制成的管子应符合： —ISO 719：HGB3级耐水解； —ISO 1776：耐酸； —ISO 695：A2级耐碱。 3、试验辅助材料 PH值在1至10范围内的通用试纸、硅油。 五、取样及试样制备： 从每个被试绝缘线芯的绝缘上切取三个试样，每个 试样包括两个或三个长为20mm至30mm的窄条组成， 重约50±5mg。 六、试验步骤： 1、将试样分别放入热稳定性试验仪的玻璃管中，试 样应不高出玻璃管底部 30mm。 2、将一条约15mm长3mm宽的干燥通用试纸，插入 玻璃管的开口端（顶部），纸带伸出管口约5mm，并 将其弯折固定在该位置。 3、将装好试样和通用试纸的玻璃管放入已加热到 200℃±0.5℃的硅油容器中至深度60mm。 4、试验持续180分钟，在预计试验时间即将结束 时，应每隔5至10分钟更换一次通用试纸，以使变化点 较易看清。 5、试验全过程密切观察试纸是否改变颜色，试纸改 变颜色的时间就是该绝缘料的热稳定时间。 ?七、试验结果的评定： 三个试样热稳定性时间的平均值应不低于标准规 定的时间为合格。 第二十四节、绝缘热收缩试验 一、检验目的 电线电缆的热塑性绝缘材料，受热胀冷缩的影响，在使用环境温度急剧变化的情况下，其径向和轴向尺寸有所变化，其径向厚度的变化是微小的，可以忽略不计，但其轴向尺寸的变化比较明显，尤其是安装用电线一般情况下都采用短线段，因此其两端的绝缘伸缩现象是比较明显的，为电线的使用安全性考虑，要考核热收缩性能。 ?二、适用范围 适用于电线电缆的绝缘热收缩试验。 三、检验依据 相关产品标准。 GB/T2951.13-2008/IEC60811-1-3：2001 四、试验设备及器具 空气烘箱、钢板尺 五、取样及试样制备 1、在每个被试绝缘线芯上距离电缆端头至少0.5m处切取约1.5L㎜长的试样一根。L应是有关电缆产品标准规定的长度，如电缆产品标准没有规定，L取200㎜，试样取300㎜。 2、除去粘附的挤包半导电屏蔽层（如有的话），应及时从绝缘线芯试样上除去所有护层，截取试样后5分钟之内，在每一根绝缘线芯的中部标上L±5㎜的试验长度。测量标记之间的距离，精确至0.5㎜。然后在每个试样两端距离标记2至5㎜处去除绝缘。 六、试验步骤 1、将烘箱加热到标准规定的温度。 2、将制备好的试样借助两端导体水平悬挂在试验架上，或水平放在滑石粉槽的表面，使其能够自由伸缩，然后放进已加热好的烘箱中加热15分钟。采用滑石粉槽时，应首先将其加热至规定温度。 3、取出带有试样的试样架或滑石粉槽，在空气中冷却至室温，重新测量每个试样的标记之间的距离L1，精确至0.5㎜。 4、计算收缩率 收缩率是加热前标记之间的距离和加热并冷却后标记之间的距离的差值与加热前标记之间的距离的百分比。 公式如下： η=（L-L1）/ L×100% 式中：η－每个试样的收缩率，%； L－加热前标志线之间的距离，㎜； L1 － 加热后标志线之间的距离，㎜。 ?七、试验结果的评定： 绝缘收缩率应不大于标准规定为合格。 第二十五节、成品电缆绝缘线芯撕离试验 ?一、检验目的 扁平形电缆，用户安装时须撕开成两根绝缘线芯，因此