630 mw超临界机组再热汽温控制策略优化 optimization of reheat temperature control strategy for 630 mw supercritical unit.pdfVIP

　第３２卷 第６期 华电技术 Ｖｏｌ．３２　Ｎｏ．６　 　　２０１０年６月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊｕｎ．２０１０　 ６３０ＭＷ超临界机组再热汽温控制策略优化 尚君，施刚 （国信扬州发电有限公司，江苏 扬州　２２５１３１） 摘　要：国信扬州发电有限公司６００ＭＷ超临界机组再热汽温被控对象存在大滞后、非线性、扰动剧烈的状况，综合运用 了状态变量、模糊控制技术、智能前馈补偿技术，对再热汽温控制策略进行优化，在实际投运中取得了较好的控制效果。 关键词：再热汽温；超临界机组；大滞后对象；状态变量；模糊控制；智能前馈 ＋ 中图分类号：ＴＫ２２３．７３　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１０）０６－０００１－０３ １　问题的提出 ２　被控对象的动态特性 电站锅炉的蒸汽温度是机组安全、经济运行的 ＃ ＃ 国信扬州发电有限公司 ３、４机组采用烟气挡 重要参数之一，必须严格控制在规定范围内。但由 板与喷水减温相结合的控制手段，其中，通过调节烟 于锅炉汽温被控对象具有非线性、大惯性、扰动因素 气挡板开度来改变锅炉尾部烟道低温再热器受热面 多的特点，采用常规的串级控制系统或采用导前微 的烟气通流量，从而改变低温再热器的吸热量，最终 分补偿信号的双回路控制系统往往不能取得理想的 改变再热器出口温度，但这一过程响应时间很长。 控制品质。故常常只能通过手动操作来控制汽温， 在再热器入口位置配有事故喷水减温器，动态时可 有经验的运行人员也只能降低汽温设定值来运行， 通过开大减温水调门来抑制超温，在正常运行时，出 降低了机组的经济性，增加了运行人员的劳动强度。 于经济性的考虑须关死减温水门，仅通过烟气挡板 ＃ ＃ 来调节。因此，要控制好再热汽温，必须详细研究烟 国信扬州发电有限公司二期 ３、４机组的锅炉 为英国ＢＡＢＣＯＣＫ公司的６３０ＭＷ超临界直流炉，配 气挡板－再热汽温、减温水－再热汽温的动态特性， 备６台上海重机厂生产的ＨＰ－１００３碗式中速磨煤 在此基础上，结合实际控制要求制订合理的控制策 略。经过多次试验得出：当减温水门从０％快速开 机。其再热汽温控制采用烟气挡板与事故减温水相 大至２０％时，再热汽温在前３００ｓ基本无变化，之后 结合的手段。由于这２种调节手段均存在很大的迟 逐步下降约８℃，整个过程历时约１０００ｓ；当烟气挡 延，而机组在变负荷时由于其本身的运行特性造成 板从８０％快速关小至５０％时，再热汽温在前４００ｓ 对再热汽温的扰动极为剧烈（根据现场试验，当机 基本无变化，之后逐步下降约 １０℃，整个过程历时 组以每分钟２％的额定功率变３０ＭＷ负荷时，在１０ 约１５００ｓ。由此可求出汽温对象的动态数学模型， ｍｉｎ内即会引起汽温约 １０℃的变化），在自动发电 见表１。 控制 ＡＧＣ（ＡｕｔｏｍａｔｉｃＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏｎｔｒｏｌ）运行方式 表１　再热汽温被控对象传递函数 下，经常出现１５～２０℃