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alsi12 合金泡沫的真空发泡制备工艺 - 西北有色金属研究院
第45 卷 第11 期 稀有金属材料与工程 Vol.45, No.11
2016 年 11 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING November 2016
AlSi12 合金泡沫的真空发泡制备工艺
杨 皓,左孝青,王 俊,陆建生,周 芸
( 昆明理工大学,云南 昆明 650093)
摘 要:为克服现有熔体发泡制备泡沫铝工艺中发泡剂 TiH2 含量高所带来的成本高、分散性差、与发泡工艺匹配难、
降低材料性能等负面影响,采用新型真空发泡法制备AlSi12 合金泡沫,并对其中的初始气孔及真空发泡AlSi12 合金泡
沫孔结构的形成及控制工艺进行研究。结果表明:AlSi12 合金在620 ℃熔化保温1 h 、添加1%SiC 和2%Ca 以2000 r/min
的速度搅拌10 min 增粘、添加微量(0.02% ,质量分数)TiH2 以2000 r/min 的速度搅拌6 min 的条件下可获得均匀细小
的初始气孔;在真空度为5 Pa 下发泡 10 s,真空下冷却6 min 的条件下,获得了平均孔径2.4 mm ,孔隙率83.7%,孔
结构均匀的AlSi12 合金泡沫;初始气孔以 SiC、Al O 、SiO 等第二相为气泡非均质形核的核心。
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关键词:AlSi12 合金泡沫;初始气孔;真空发泡;工艺
中图法分类号:TG146.2+ 1 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2016)11-2992-07
泡沫铝由于其独特的孔结构,具有高比强度、吸
收冲击能、吸声、电磁屏蔽等性能,在航天航空、交 AlSi12 Increasing Generating initial
melt viscosity pores
[1-4]
通、环保、建筑等领域具有广泛的应用前景 。
目前,闭孔泡沫铝的制备方法有熔体发泡法、粉末
[5] AlSi12 Cooling in Vacuum
冶金法等 ,前者是制备泡沫铝的主流方法,但该方法
foam vacuum foaming
存在:(1) 发泡剂在实验过程中使用量大,使得泡沫铝
的制造成本较高;(2) 发泡剂在熔体中的均匀分散性难 图1 工艺流程图
[6] Fig.1 Processing flow chart
以提高,导致泡沫铝的孔结构均匀性控制困难 ;(3) 发
[7]
泡剂与发泡工艺的匹配问题 ;(4) 大量的发泡剂分解
物残留在材料内形成杂质,对材料性能产生不利影响。 在搅拌作用下获得的细微气孔称为初始气孔。初始气孔
为此,本研究采用含初始气孔的增粘铝合金熔体 的大小和均匀性,是影响真空发泡泡沫铝孔结构的重要
的真空发泡法制备AlSi12 合金泡沫,对初始气孔的控 影响因素。对初始气孔及其形成工艺进行了研究,并考
制及真空发泡工艺进行研究,为泡沫铝真空发泡制备 察了真空条件对泡沫铝孔结构的影响。表 1 是初始气孔
技术的发
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