冲击钻井粒子回收系统磁选机的优化及实验研究.PDF

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冲击钻井粒子回收系统磁选机的优化及实验研究

第 卷第 期 钻采工艺 钻井工艺 冲击钻井粒子回收系统磁选机的优化及实验研究 徐义 靳纪军 赵健 北京师范大学资源学院 中国石油大学 华东 徐义等冲击钻井粒子回收系统磁选机的优化及实验研究钻采工艺 摘 要 粒子回收系统是粒子冲击钻井中的一个重要系统它的好坏关系到粒子能否实现循环利用和钻井液 的正常循环 而磁选机是此系统关键的粒子回收设备对于它的研究可以有效地降低粒子损失率从而节约钻井 成本 为此通过对磁选机的理论研究设计了符合粒子回收系统适用的磁选机 通过磁选机的实验得出了不管 是纯粒子还是粒子和岩屑的混合物磁选机回收粒子的效率都在 以上 建议尽量降低钻井液的黏度且保持钻 井液的清洁使磁选机处在一个良好的磁选环境保持磁选机滚筒表面的清洁及时用清水清洗滚筒表面黏附的固 相物使磁选机滚筒表面具有较强的磁场强度便于吸附粒子 关键词冲击钻井 粒子回收 磁选机 结构 回收效率 钻井液 粒子冲击钻井技术是一种提高硬地层钻井速度 钻井液的处理量为 由于筒式磁选机结 的新技术 而粒子回收技术是伴随其发展而形成的 构简单处理量大所以本次设计选用筒式磁选机 一套独立的固相处理系统它的主要目的是回收钻 粒子冲击钻井中的粒子属于强磁性颗粒且其直径大 井液中的粒子实现粒子的循环使用 而磁选机是 小在 之间 同时进入磁选机的是钻井 此系统中的一种关键回收设备它的好坏关系到粒 液岩屑和粒子的混合物根据磁选机的设计原 子的回收效率进而间接影响整个钻井成本 因此 则 应设计成湿式的磁选机 另外为了进一步 对于它的研究具有重要的研究意义 磁选机广泛应 提高磁选机分离粒子的效率本次将磁选机设计成 用于选矿燃煤除铁铸造型砂除铁重介质选煤介 强磁性的 质回收等等领域 而应用在石油钻井行业中属于首 磁选机槽体结构的优化 次应用 磁选是一种利用磁场力来进行磁性物质与 目前磁选机的槽体结构主要有 种形式即顺 非磁性物质磁选的方法 为了计算磁力的大小假 流行逆流型和半逆流型 种槽体结构适用磁选 设颗粒为一个点磁极得到比磁力 为 颗粒的直径分别为 强磁性矿物 强磁性矿物和 强磁性矿物 粒子冲 式中 真空的磁导率颗粒的比磁化系数 击钻井中一般用到的粒子直径为 根据磁 磁场力 选机磁选物料的直径大小应设计成顺流型的磁选 通过式 可以看出的大小是由颗粒本身 机 同时由于钻井液在槽体中的流速较低粒子的 磁化性质和磁场力的大小决定的 由于本次磁选的 相对密度较大采用逆流型和半逆流型的磁选机钻 介质为 钢粒子它的比磁化系数较大则 井液不能将粒子从槽体底部携带上来完成粒子的 可以适当降低磁场力的大小来进行磁选机的设计 分离 综上

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