自控施工调试方案.docVIP

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自控施工调试方案

目 录 1.系统概述 2 2.DCS系统介绍 2 3.DCS网络结构 3 4.主要工作内容 4 5.施工注意事项 5 6.施工准备工作 5 7.调试顺序 5 8.详细施工步骤 5 1.系统概述 本工程采用北京四方800S分散控制系统,完成对全厂系统的控制监视系统。系统主要包含锅炉系统、公用及电气系统、化水系统,其中锅炉系统包含3台独立的燃气锅炉,每台锅炉配置一面控制柜,采用一对主备冗余控制器,对锅炉燃烧器等设备进行控制。公用系统包含空压机系统、循环水系统、电气系统等,配置一面主控制柜和一面扩展机柜,采用一对主备冗余控制器,对设备进行控制。化水系统包含制水系统、补水系统,化水车间就地配置一面控制柜,采用一对主备冗余控制器,对设备进行控制。系统网络是星型网,现场交换机是赫斯曼交换机,系统上位软件采用CyberControl,下位软件采用Cyberlogic。 2.自控DCS系统介绍 项目采用北京四方继保自动化股份有限公司的CSPA-2000分布式自动化FDCS产品。北京四方CSPA-2000分布式自动化系统是自主研设计的大型DCS控制系统,具有以下优点: 多平台、多系统、跨平台、分布式数据库、上下位一体化、防控一体化; 大容量数据库、分布式数据库、在线实时修改、方便的编辑方式; 通讯容量大,独立通道; 可实时监控DPU运行状态、IO办卡工作状态、网络自诊断等功能; 支持逻辑完全下装、在线修改逻辑、增量下装、强制变量等功能; 控制器采用Vxworks高可靠强实时操作系统; 主备CPU,热备冗余、即插即用、低功耗; 支持IO办卡热插拔; 冗余电源、冗余网络。 项目完成后每个系统由一对冗余的DPU进行现场层的控制管理,实现了系统的冗余电源、冗余网络结构,极大的提高了子系统的独立性以及整体的安全性、稳定性。 3.自控DCS网络结构 网络结构如下图: 4.工作内容 项目主要的工作内容如下: 压力变送器、热电偶、流量计、热电阻等自控设备的安装、调试、接线; 具体内容:仪表安装严格按设计院安装设计标准安装仪表,接线依照 供货厂家仪表谁明书或现场指导接线,安装完毕后根据通过与就地仪表显示值对应仪表是否工作正常; 网络的搭建; 用通讯屏蔽线放置每个控制器至交换机的冗余通讯屏蔽线,制作通讯接头通过网络测试仪测试正常后接至设备。 DCS柜接线,校线对点; 校线:先短接现场测接头,从机柜侧测量正常后,现场侧和机柜侧再接线; 画面组态、逻辑作态; 按照业主及锅炉、燃烧器协商后的控制策略制作逻辑,画面按照业主的要求及操作习惯完成; 单体传动调试; 就地设备已在就地能启能停后,在远方操作,可以实现设备的正常启停及状态反馈; 联锁、顺控逻辑调试; 单体调试完毕后,按照控制策略测试; 部分具有通讯功能的装置接入DCS系统; 先拿第三方测试软件测试通讯方信号正常输出后,再由我方设备正常接入; 5施工注意事项 严格校线和对点,有问题的信号线及时与业主共同澄清; 按设计院图纸落实就地仪表安装位置; 及时跟业主及厂家沟通控制的安全性; 注意时间节点; 文明安全施工; 6施工准备工作 按照图纸设计说明要求出电气材料 电气材料进场,核对设备型号线缆型号和设计图纸是否吻合,并做好成品保护措施; 施工工具,液压开孔器一套、液压折弯器一台、万用表、兆欧表各一块、小件电工具三套。 人员配置:电气自控工程师1名,工长2名、质检员1名、电工4名、小工6名、焊工2名。 确定施工时间和完成节点,明确工期; 画面、逻辑组态工作; 7调试顺序 锅炉系统#1炉、#2炉、#3炉; 公用电气、循环水泵系统、压缩空气系统; 制水、补水系统; 8详细施工步骤 8.1 自控线路仪表施工步骤 按照设计院提供的最终图纸及要求放线,自控桥架安装完成报监理验收、确保桥架内无毛刺无杂物方可放线敷设电缆、不同电压不能走同一桥架内,每敷设一条线路必须绑扎固定在桥架上,并且挂牌编号明示线缆走向型号确保电缆无绞线现象发生。接线前验号校线确保线路无误,线内导体无断线,无短路、绝缘符合规范值,指导接线人员完成仪表侧的接线;注意确保安装位置的准确,金属软管不得超过50com并做好防水封堵,取样管焊接严密,接口不漏水、不漏气; 8.2 DCS机柜施工步骤 指导接线,以端子排为界,挨个标记每根信号线所套的号码管标识,以此区分信号线; DCS控制柜并做好接地工作; DCS柜接线,严格按照点表和接线图纸接线; 指导完成DCS柜安装固定、绝缘、以及信号屏蔽工作后,检查DCS电源柜电源品质,是否满足对DCS上电条件,同时检查DCS柜交直流供电回路是否存在短路和断路问题; DCS电源柜和DCS柜均满足上电条件后,开始对DCS受电; DCS受电后观察DCS的CPU、IO模块、直流电源、交换机等是否存在异常; DCS受电正常后,开始对点工作

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