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铣刀齿数选择 作者： 刘钰 信息来源： 青岛美华精密工具有限公司 铣刀的选择--要为某项铣削任务选择最合适的铣刀型号要依据以下因素： 铣削的种类、待铣削的材料、需要加工的部件个数以及可用的铣削设备类型。 起初通常小型整体铣刀比镶嵌刀具的那种便宜；对于长时间的生产，那种镶嵌 刀具的类型或许全部成本更低。根据铣削材料的类型或者涉及的产量，镶嵌的 硬质合金刀头可用于高速钢，对于其他的则应调整切削刀具的材料。 要根据切割材料和工作材料两方面的因素决定刀面角。一般情况下硬质合金和 铸造合金切割工具材料的刀面角要比高速钢材料的小，因为它们边缘的强度较 低及较高的抗磨损能力。较软的工作材料比较硬的材料允许较大的径向刀面角； 较薄的刀具允许0或者几乎是0的轴向刀面角；而较宽的刀具在以较大的轴向 刀面角工作时更平稳。 对于硬性或刚性材料切削刃退刀槽或间隙角通常为3-6度，普通材料为4-7度， 对于易加工的材料为6-12度。 如同下段所述，铣刀的齿数也应考虑进去。 铣刀的齿数--为获得最佳的性能，没有一个确定铣刀齿数的通用规定。然而， 在做出选择时有两个因素应考虑进去：（1）齿数不能太多，如果太多在齿牙到 切削点之间排屑槽的空间就会被减小，这样不利于铣屑的排出。（2）排屑槽必 须很平滑，不能具有尖角，否则会阻塞排屑槽。 在铣削韧性材料的时候会产生连续的或者卷曲的铣削屑，这样最好选用具有较 大排屑槽的刀具。这样的粗齿铣刀比细齿铣刀更容易允许铣削屑的排出，而且 可以帮助消除刀具的“咯咯作响声”。对于较薄材料的铣削，细齿铣刀可以减 小刀具和工件的振动以及刀齿对工件的“跨骑”及插入趋势。对于纵切铜和其 他较软的有色金属材料，要么是倒角的齿，要么是平齿，以V形齿为最好。 作为一种一般的规则，为得到满意的性能，铣削刀具的齿比一次铣削所用齿的 不应该多于2个。根据这个规则，推荐使用下列公式： 对于端面铣刀， (1) T=6.3D/W 对于外周铣刀， (2) 12.6DcosA T= ————— =10teeth,approximately D+4D 这里T=刀具中齿的个数；D=刀具直径（单位为英寸）；W=铣削的宽度（英寸）； d=铣削的深度（英寸）；A=刀具的螺旋角。 当使用的齿数比一次铣削所用的齿多出2个时，要找出刀具应该具有的齿数， 公式（1）和(2)应该除以2，然后用结果乘以铣削中所需要的齿数。 例如：在D=6英寸及W=4英寸的端面铣削时决定需要的齿数。采用公式（1）， 例如：在D=4英寸及d=1/4英寸的圆柱平面铣刀时决定需要的齿数。采用公式 （2）， 12.6×4×cos0° T= —————— =10 个齿 大约数 4+（4×1/4) 在使用烧结硬质合金、高速钢和有色金属铸造材料进行高速铣削时，允许使用 刀具全部可用功率但是又能防止铣床驱动电机过载的公式是： K×H T=—————— (3) F×N×d×W 这里T=刀具中齿的个数；H=刀具可用的功率；F= 以英寸表示的每个齿的进料； N=刀具每分钟的转数；d=以英寸表示的切削深度；W=以英寸表示的切削宽度； K=是一个常数，对于一般钢材取0.65，铸铁取1.5，铝取2.5。这些都是保守 数值，需要将使用刀具的钝化考虑在内。 例如：在对具有烧结硬质合金镶嵌刀头的端面铣刀对布氏硬度200以上的合金 钢进行高速铣削决定需要的齿数时，如果H=10 马力；F=0.008英寸；N=272rpm； d=0.125英寸； W=6英寸；K用于合金钢取0.65。采用公式（3）， 0.65×10 T=—————————— = 4 齿，大约数 0.008×272×0.125×6