装饰装修工程1028.docVIP

第六章 装饰装修工程 一、墙面抹灰层空鼓、开裂、起砂 现象 墙面抹灰层出现空鼓和开裂、表面起砂。 原因分析 1、基层处理不符合要求。 2、抹灰砂浆性能不符合要求。 3、未分层抹压。 4、使用已初凝的砂浆。 5、大面积外墙抹灰未适当分格。 6、抹灰面养护不及时。 防控措施： 1、抹灰前应清理基层表面粉尘、污垢、油渍及其他杂物，提前洒水湿润，并涂刷界面剂或毛化处理（见图 ）。 2、原材料应符合相关技术标准，严格按配合比配制砂浆。外墙应使用水泥砂浆或水泥粉煤灰砂浆，掺用抗裂及抗渗材料，严禁掺用砂浆王、石灰膏。 3、抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为 7~8mm，但不超过 10mm，面层宜为 7～10mm。待前一抹灰层终凝后方可涂抹后一层。各抹灰层接缝应错开， 避免位于不同基体交接处， 抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢、无空鼓。抹灰厚度超过35mm时，应采取加强措施，并经设计复核认可。 4、墙体与梁、柱交接处及墙面开槽埋设线管部位抹灰层应采取耐碱纤维网格布或金属钢丝网加强，加强网布应压入抹灰层内，搭接宽度不小于150㎜。 5、抹灰砂浆应随拌随用，使用中不得随意加水，在初凝前使用完毕。严禁使用已初凝的砂浆。 6、大面积外墙抹灰宜做分格线或分隔缝处理。 7、抹灰完成后，应及时保湿保温养护，养护时间不得少于7天。 二、抹灰面不平整、阴阳角不方正、线条不顺直 现象 抹灰面平整度不符合要求，阴阳角不垂直、不方正。 原因分析 抹灰前未按规矩找方、挂线、做灰饼或冲筋。 防控措施 1、对顶棚水平度、平整度进行检查、处理。 2、抹灰前先四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。 3.、检查墙面平整度和垂直度，确定抹灰厚度。在墙面的两个上角用1：3水泥砂浆各做一个标准灰饼，利用托线板在墙面的两下角各做一个标准灰饼，厚度以垂直为准。四角标准灰饼之间挂好通线，按间隔1.2～1.5米加做标准灰饼。上下饼之间抹宽约100mm砂浆冲筋，同灰饼平。 4、墙柱阳角应在抹灰前用水泥砂浆护角，高度不宜小于1.8m，每侧宽度宜为50㎜。 5、同一墙面分格区域应避免留槎，不得随意甩槎。 三、外墙分格缝不顺直、渗漏 现象 分格缝不直不平、错缝，分格缝处墙面渗漏。 原因 未拉通线定位，填嵌密封不符合要求. 防控措施 1、分格条应采用铝合金或塑料成品等耐久不易变形材料。 2、按墙面分格要求在底层分格弹线，固定分格条时四周应交接严密、横平竖直、拉岔整齐、不得扭曲。 3、面层抹灰厚度应与分格条一致，交接部位应平整，砂浆密实、无砂眼。 4、装饰面层施工前，分格条应采取适当的保护措施，避免污染。 四、外墙饰面砖空鼓、脱落 现象 外墙饰面砖出现空鼓、脱落现象。 原因 1、基找平层砂浆。5、养护光滑应凿毛处理面砖使用前应用水浸泡不少于2h，到无气泡为止，水晾干(外干内湿)。粘贴砂浆饱满厚度一致勾缝。 冬期防寒抗冻，暑期应采取遮盖措施避免曝晒。 六、外墙施工孔洞渗漏 现象 施工形成的脚手眼、对拉螺杆孔等部位出现渗漏。 原因分析： 1、外墙施工孔洞封堵不密实，封堵与后续工序无时间间隔。 2、未采取有效的防水措施。 防控措施 1、外墙脚手眼等施工孔洞用微膨胀细石混凝土分层浇筑封堵密实，待终凝具有一定强度后表面用防水砂浆抹实。外墙抹灰前涂刷水泥基防水涂料，涂刷面积应超出洞口周围不小于100mm。 2、外墙对拉螺杆孔应先清除孔洞内杂物，冲洗干净后用聚氨酯发泡剂填塞孔洞至浆沫溢出后抹平，或采用防水砂浆分层灌补，外侧孔口用柔性防水材料封堵密实。外墙抹灰前涂刷水泥基防水涂料，涂刷面积应超出孔口周围不小于100mm（见图 ）。 七、外墙穿墙孔洞渗漏 现象 空调管、厨卫排气（烟）穿墙孔洞及套管周边渗漏。 原因分析 外墙穿墙孔洞无坡度，或坡向不正确，套管无防渗漏措施。 防控措施 1、孔洞及套管应坡向朝外，内高外低，坡度不小于2%。 2、混凝土墙应预埋套管并设置止水环。砖墙穿墙套管应用防水砂浆，随砌随埋并保证套管周边砂浆饱满。套管在外墙面应加设盖板，盖板应紧贴墙面，用密封胶密封（见图 ）。 八、外窗渗漏 现象 外窗及外窗框与墙体结合部位渗漏。 原因分析 1、外窗框型材拼接部位有缝隙，下框槽口未设置泄水孔。 2、窗框与墙体交接部位无有效的防水措施。 3、窗楣无滴水线（槽），窗台面排水坡度不符合要求。 防0.控措施 1、窗框型材拼接部位应设置柔性垫片或填塞密封胶，下框槽口应设置不小于4㎜×2㎜的平底泄水孔，其间距宜为450㎜。 2、窗框安装应牢固、横平竖直，用热镀锌钢片和膨胀螺钉连接固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。窗框与洞口墙体间的缝隙不得使用水泥砂浆填塞，应洞口清理干净干燥后，采用弹性材料嵌填饱满，宜采用闭孔弹性发泡剂连续施打且一次成型，充填饱满，溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞