东芝系统培训教案..docVIP

加工中心（东芝系统）编程 课题： CNC编程（东芝系统） 老 师： 赵天培 时 间： 2006-12-5晚和2006-12-12晚 教学目的： 加强CNC技术人员的编程能力，使加工中心程式得以优化。 教学重点： 各代码的用意及机床内部宏程式的设定。 教学难点： 机床内部宏程式的设定。 教 具： 主要过程： 先从程序的组成开始，再分讲各G代码的用意，最后讲宏程序的设定及应用。 主要内容： 数控编程技术的基本概概念： 数控编程一般可以分手工编程和自动编程。 手工编程是指编制数控加工程序的各个步骤（零件图样分析、工艺处理、确定加工路线和工艺参数、计算数控机床所需的输入数据、编写零件的数控加工程序单以及程序的校验等）均由人工来完成。 自动编程是指从零件的设计模型（或几何图形）来得到数控加工程序的全过程。其主要任务是计算加工走刀过程中的刀位点（Cutter Location Point,简称CL点）。编程人员只需根据加工对象和工艺要求，借助CAM系统的交互式菜单，对加工中过程和工艺要求进行简单的描述，而由编程系统自动算出加工运动轨迹，并输出零件加工程序。 程序的组成： 程序的类型：主程序、子程序和库程序。 程序的规则：（1）程序名（个数不能多于8个）。（2）程序内容（包括各G代码和M代码及子程序）。（3）程序结尾。（主程序后一定要有M02或M30） 程序内的G代码 2.1平面变换(G35-G39) ⑴功能 G35到G39代码用于将基于G17平面上的程序转换到其他平面并且运行它。 ⑵指令 G35┅┅┅┅┅取消平面转换（G17平面） G36┅┅┅┅┅G18平面 G37┅┅┅┅┅G19平面 G38┅┅┅┅┅G18平面 G39┅┅┅┅┅G19平面 ⑶说明 每个G代码与一个工件的对应关系如下： 指令 G35 G36 G37 G38 G39 X 不变 X Y -X -Y Y 不变 Z Z Z Z Z 不变 -Y X Y -X G02 不变 G03 G02 G02 G03 G03 不变 G02 G03 G03 G02 I 不变 I J -I -J J 不变 K K K K K 不变 -J I J -I G41 不变 G42 G41 G41 G42 G42 不变 G41 G42 G42 G41 G12/22 不变 G13/G23 G12/G22 G12/G22 G13/G23 G13/23 不变 G12/G22 G13/G23 G13/G23 G12/G22 刀具长度H 不变 -H H H -H R 不变 -R R R -R 平面 G17 G18 G19 G18 G19 平面转换功能时编程工件的图形与从每一平面箭头所指方向所观察是一样的，以G17平面为例，按G36~G39选择的自动转换指令变为每一平面适当的值。 （在圆弧切削方式，工件形状依然相同，但起始点可能不一样。） 在G36方式，举一个例子，X指令不变化，Y和Z指令分别变为Z和-Y指令。同样，I、J和K指令分别转换为I、K和-J指令，G02/G03、G12/G13、G22/G23和G41/G42分别转变为G03/G02、G13/G12、G23/G22和G42/G41。 2.2英制/米制选择（G70，G71） ⑴功能 用G代码可以选择直线轴的测量单位。 ⑵指令 G70英制指令 编程单位 G71米制指令 编程单位 2.3每分钟进给/每转进给（G94，G95） ⑴功能 用F代码指定的进给速度可以转换为用G94或G95代码，结果可变为主轴每分钟进给或每转进给。 ⑵指令 G94………