顶板裂缝修复和加固方案.docVIP

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楼板裂缝修复及加固施工方案 花桥×××苑2#楼卧室、4#楼客厅楼板出现裂缝,裂缝由外向内发展,局部已形成贯穿裂缝。经分析,推断其形成原因为:① 板钢筋错位,保护层过大,导致结构承载力下降引起裂缝;②板上层负弯矩钢筋不足引起的板上部开裂; ③ 温度应力引起的伸缩裂缝。针对以上分析原因,为了防止板内钢筋锈蚀及裂缝进一部增长,须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理,同时为了防止裂缝部位应力集中产生破坏,拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。 一、裂缝灌浆 1、主要材料: 灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。 2、施工步骤: 搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。 3、施工机具 ① 气泵(清理裂缝);② 600ml量杯(配树脂胶);③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);④ 手套、防护镜;⑤ 酒精、棉丝(清洗灌浆器);⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。 4、注意事项: ① 施工前必须将抹灰层剔除干净,露出结构面; ② 施工时一定要保证裂缝干燥,切忌用水冲刷裂缝; ③ 注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置; ④ 封口胶要现配现用,每次配量不宜过多; ⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜; ⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。 二、碳纤维加固 加固建议 本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置,裂缝由外向内发展,从结构安全角度考虑,对未贯通的裂缝,在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固,在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道;对已贯通的裂缝,在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。(详见附图) ㈠、施工准备 材料及主要机具: 粘结:进场时必须有合格证明书及试验报告。 2、碳纤维:碳纤维布需出具出厂合格证。 主要机具:角磨机、吹风机等。 作业条件: 1、粘贴碳纤维所在部位影响施工的附属设施拆除。 3、粘贴碳纤维用的粘结准备完毕,并经检查合格。 施工工具经过调试,试运转合格。 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。 操作工艺 1、工艺流程 构件基底处理 → 修补平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维 → 防处理 构件基底处理:混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。修补找平:混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 粘结剂搅拌: 根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。 粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。 涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。 粘贴碳纤维:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用,,使,在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。 固化:粘贴剂在常温下固化,3即可受力使用。 质量标准 1保证项目粘贴碳纤维布所用的碳纤维、粘结必须合格证。 粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。 3、允许偏差项目成品保护 胶粘固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。 应注意的质量问题 基面打磨:混凝土基面必须经过打磨,并清理干净,表面陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 试验报告。 粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定。 粘贴碳纤维布施工日志。 1

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