变电站异常运行和事故处理.docVIP

5 现场设备的异常运行及事故处理 5.1 主设备的异常运行及事故处理 5.1.1 变压器的异常运行及事故处理 5.1.1.1变压器运行中发现有任何不正常情况时（如漏油、油枕内油面高度不够、发热不正常、音响不正常），应迅速查明原因，用一切方法将其消除，并立即报告调度值班员以及公司主管部门，将经过情况记录在运行记录及缺陷记录簿内。 5.1.1.2变压器有下列情况之一时，应立即停止运行： a.变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声； b.油枕喷油或防爆管喷油； c.变压器着火； d.在正常负荷、正常冷却条件下，变压器温度异常，并不断上升，超过限额温度以上（应确定温度计正常）； e.变压器严重漏油致使油位计看不到油位； f.套管有严重破损和放电现象。 5.1.1.３变压器着火时，应立即断开各侧开关，开启事故放油阀,使油面低于着火点，断开各切灭火措施，确保变压器的安全。 5.1.1.4变压器严重过负荷，按过负荷的规定执行，并采取如下措施： a.报告调度值班员，考虑是否减负荷； b.投入所有的冷却风扇； c.变压器温度（油温、绕组温度）超过允许值时，应按紧急减载顺序拉负荷； d.加强对变压器的监视。 5.1.1.5变压器温度异常升高，上层油温超过75 0C或上层油的温升超过60 0C应做如下处理： a.检查变压器是否过负荷； b.检查各温度计指示是否正常； c.检查冷却系统是否正常，各散热阀门是否开启，风扇工作是否正常； d.检查变压器油色、油位、声音是否正常； e.若上述情况均正常，应报告调度值班员及公司主管部门同意，将该变压器停止运行。 5.1.1.6 变压器油枕油位不正常升高时，为查明油位升高的原因，在未将重瓦斯保护压板改投至信号时，禁止打开放气或放油阀门，以防重瓦斯误动跳开关。 5.1.1.7轻瓦斯保护动作报信号，值班人员应解除音响信号，并做如下检查处理： a.向调度及公司主管部门汇报，并复归事故音响信号。 b．检查变压器的油枕油位、上层油位是否正常，瓦斯继电器内是否有气体，如确系油位过低时应设法加油； c．倾听变压器内部有无杂音； d. 若外部检查无异状，可进行放气处理； e. 若轻瓦斯连续动作，又无气体排出，应检查瓦斯继电器二次回路是否有故障；若有气排出，应检查瓦斯继电器内部气体的性质，判明故障的原因。 5.1.1.8 重瓦斯保护动作，使变压器从系统中断开，应做如下检查和处理： a.向调度及公司主管部门汇报，并复归事故音响信号。 b.检查收集瓦斯继电器内的气体，判明颜色，是否可燃； c.油枕及瓦斯继电器是否有油； d.压力释放阀有否喷油； e.变压器外壳是否有开裂和喷油； f.检查变压器是否有异味。 5.1.1.9重瓦斯动作跳闸，经收集气体试验，不论气体可燃与否，必须经内部检查，故障未消除前，未经公司主管领导批准，不准将变压器投人运行。 5.1.1.10经检查确认为二次回路故障引起误动，经公司主管领导批准，在变压器差动保护、过流保护均投入的情况下，将重瓦斯停运，可投入变压器，并加强监视。 5.1.1.11如轻瓦斯发信号和重瓦斯跳闸同时出现，可认定是变压器内部发生故障。 5.1.1.12变压器差动保护动作跳闸，应做如下处理： a.向调度及公司主管部门汇报，并复归事故音响信号。 b. 对差动保护范围内所有一、二次设备进行检查，即变压器各侧所有设备、引线、电流互感器、穿墙套管以及二次差动保护回路等有无异常和短路放电现象。 c.瓦斯继电器内是否有气体，发现有气体应收集气体，判明颜色，是否可燃； d.差动保护二次接线是否正确，接触是否良好； e.检查直流系统有无接地现象； 经过上述检查后，如判断确认差动保护是由于外部原因，如保护误动、保护范围内的其他设备故障等引起动作(瓦斯保护未动作)，则变压器可在报公司主管领导批准后，不经内部检查而重新投入运行。 如不能判断为外部原因时，则应对变压器作进一步的测量、检查分析，以确定故障性质及差动保护动作原因，必要时进行吊壳检查。 5.1.1.13如重瓦斯和差动保护同时动作跳闸，则可认为是变压器内部发生故障，故障未消除前不得送电。 5.1.1.14变压器过流保护动作跳闸，应做如下处理： a.向调度及公司主管领导汇报，并复归事故音响信号。 b.检查母线及母线上各设备有无短路； c.母线失压后，立即拉开各分路开关，检查主变及母线有无故障，若无故障，即可对主变和母线强送。强送良好后，试送分路开关。如强送不成功，在未查明原因，不得将主变投人运行； d.试送各分路开关时，再次引起主变开关跳闸，立即断开该故障线路，可再强送主变，恢复无故障线路的供电，该故障线路未查明原因不得再送。 5.1.1.15调压开关装有瓦斯保护，若保护动作，与本体一样处理。 5.1.2 高压断路器的异常运行及事故处理 5.