喷油技术发展和应用.docVIP

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喷油技术发展和应用

热喷油技术的发展及应用 1 外表工程及东莞热转印加工技术的特性及开展 外表工程是经外表预处置后,经过外表涂覆、外表改性或多种外表工程技术复合处置,改动固体金属外表和非金属外表的形态、化学成份和组织构造和应力状态,以取得所需求外表性能的系统工程。 外表工程综合了多个范畴的根底理论、技术和最新成果。外表工程技术因在基体资料外表制造了一层涂层或薄膜,或经过外表改性赋予资料许多特殊性能,使资料的外表性能大大优于资料基体,不只能大大延伸基体资料的应用范畴,而且处理了许多范畴中资料无法满足环境请求的问题。外表工程技术在处理人类开展中遇到资源、能源、环境等共同问题中起着不可替代的重要作用。 由于外表工程技术节能、节材,从而维护了人类赖以生存的珍贵资源,同时还对环境维护起到了十分关键的作用。21世纪外表工程技术将浸透各行各业,推进社会文化、进步生活质量。 东莞热转印加工技术是外表工程中的一个重要分支,它是经过火焰、电弧或等离子体等热源,将某种线状和粉末状的资料加热至熔融或半消融状态,并将加速构成的熔滴高速喷向基体构成涂层。涂层具有耐磨损、而腐蚀、而高温和隔热等优良性能,并能对磨损、腐蚀或加工超差惹起的零件尺寸减小停止修复。东莞热转印加工技术的应用主要包括:长效防腐、机械修复及先进制造技术、模具制造与修复、制造特殊的功用涂层等四个方面。目前,东莞热转印加工技术已普遍应用于简直一切工业范畴以及家庭用品(如不粘锅、红外线保健电热器等)。 20世纪末,东莞热转印加工技术的开展非常疾速,并疾速被推行运用。1980年到2000年,东莞热转印加工市场的变化见表1。到20世纪末,等离子喷油依然居主导位置。值得留意的是,高速火焰喷油(HVOF)疾速开展,将占领25%的市场比例,居第二位。电弧喷油技术,由于经济性好、涂层性能比火焰喷油层优越,将局部替代火焰喷油技术上升到第三位。 表1 主要东莞热转印加工办法的应用比例 年份 火焰喷油 电弧喷油 等离子喷油 高速火焰喷油 1980年 39% 6% 55% - 2000年 12% 15% 48% 25% 2 东莞热转印加工技术的应用 东莞热转印加工技术目前曾经得到了普遍的应用,其主要应用范畴如表2所示。 表2 东莞热转印加工涂层的主要应用范畴 范畴 主要类型 涂层资料类型 防护涂层 阳极性防护涂层(抗大气压及浸渍腐蚀涂层) Zn、Al、Zn-Al合金、Al-Mg合金、Al-Re 阴极性防护涂层(抗化学腐蚀涂层) 不锈钢、有色金属及合金、氧化物陶瓷、塑料等高分子资料 抗高温氧化涂层 Ni基、Co基合金、MCrAIY合金、氧化物陶瓷 强化涂层 耐磨粒磨损及冲蚀磨损 碳化物+金属、自熔性合金、氧化物陶瓷 耐摩擦磨损涂层 Mo或Mo+合金;有色金属及合金;自熔性合金;氧化物陶瓷 在强腐蚀介质中耐磨涂层 自熔性合金、高合金、陶瓷 特殊功用涂层 热障涂层 氧化物陶瓷 可磨密封涂层 金属+非金属复合资料 热辐射涂层 氧化物复合资料 导电屏蔽及防辐射涂层 金属 固体光滑涂层 金属+非金属复合资料 超导、耐电、高温塑料等特殊涂层 近年的开展趋向和特性是:(1)大面积长效防护技术得到普遍应用,关于长期暴露在户外大气的钢铁构造件采用喷油铝、锌及其合金涂层,替代传统的刷油漆的办法,实行阴极维护停止长效大气防腐;(2)采用东莞热转印加工技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化;(3)超音速火焰喷油技术的应用:(4)气体爆燃式喷油技术进一步得到应用;(5)高速、自动氧乙炔火焰末喷油技术开展疾速;(6)热喷技术在化工防腐工程中得到应用;(7)激光重熔技术开端应用。目前,东莞热转印加工技术在军事、水利、电力、化工、建筑、环保、生物等众多工程范畴等方面得到了日益普遍的应用,东莞热转印加工在海洋工程方面也得到了普遍应用。对船身、甲板、驳船、大平底船、拖船等,东莞热转印加工都获得了良好的长效维护效果。 3 东莞热转印加工技术在化工、石油行业中的应用 在化工行业中,腐蚀尤为严重,它不只形成大量资料和设备损失,而且因腐蚀形成的企业停产。平安事故及环境污染所带来的损失更难以估量的。避免“跑、冒、滴、漏”是化工企业设备管理的主要任务之一。集多种工艺办法于一身、以外表强化为目标的东莞热转印加工技术能够喷油一切的固态工程资料,并具有良好的化学稳定性,目前在化工行业中已得到日益普遍的应用。化工介质常常含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、甲苯、甘油、糖浆的储罐,原轴套机械密封和叶轮,均可经过东莞热转印加工处理防腐。对普通弱腐蚀介质能够经过金属东莞热转印加工铝、锌、不锈钢

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