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润滑油PPT(理论)
2. 测定酸值对绝缘油的使用有何意义? 绝缘油的酸值是表明油品中含有酸性物质,即有机酸和无机酸的总值,一般酸中和lg绝缘油中酸性物质所需的氢氧化钾mg数来表示。 对于未使用过的新变压器油几乎不含酸性物质, 其酸值相当小, 但油品在长期储存下,尤其是充入电器设备投入运行后,难免会与空气中氧接触,油品易被老化。氧化初期时主要生成低分子有机酸,进一步氧化产生高分子有机酸以及酸性产物,在绝缘油中存在上述各类酸性物质后,则会提高油品的导电性,降低油的绝缘性,还可能产生对金属的腐蚀。在运行温度较高 (80 ℃以上) 的情况下,促使固体纤维纸绝缘材料发生老化现象, 从而缩短设备使用寿命。 * 3. 何谓绝缘油的击穿电压? 击穿电压也是评定绝缘油电气性能的一项指标,可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度,以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。 对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时,在电压的负极端会发射电子,当电子具有足够能量时,可以使油分子微化离解,于是整个离解过程随电压升高而加强,当达到某一个电压后,会产生大量传导电流而形成电弧,这种现象被称为击穿。击穿时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时,则会使击穿电压变小,这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行中油的击穿电压低是变压器工作危险的信号。 对于变压器油国内、国外标准中规定击穿电压一般在40-50kV,高的达60kV甚至更多。 * 润滑脂常用质量指标介绍 锥入度(针入度) 润滑脂的锥入度是鉴定润滑脂稠度常用指标和最基本的性能要求。锥入度值是润滑脂划分牌号的基础。 锥入度的测定是将规定质量标准圆锥体在5S钟之内刺入润滑脂中的深度,叫润滑脂锥入度。以0.1mm为单位,如锥入度为300刺入深入30mm,简要过程是:将润滑脂试样调和均匀,仔细装入工作器内,在规定的温度(25℃±0.5℃)范围内恒温后,以每分钟60次的速度,连续上下工作60次,完后卸下盖,在无空穴状况下填满工作杯,呈平面后,松释锥体,使之自由下落5s±0.1s,随后夹住锥杆,从指示盘上读出下1/10mm值。锥入度越大,润滑脂越软,锥入度越小,润滑脂越硬。 * 蒸发性 润滑脂的蒸发性,是按规定温度和其他试验条件下。在一定时间内的蒸发量来表示0/0(重)。润滑脂的蒸发主要是基础油的蒸发,造成脂中皂浓度相应增大,一般润滑脂到200-300℃就开始蒸发,到350-450℃蒸发显著,最后导致脂的稠度改变,内摩擦增大。脂硬化,滴点改变,酸值增加,氧化分油缩短使用寿命。如果脂中基础油损失50%,就会造成润滑失效。因此,蒸发对高温,宽温度范围使用的脂寿命,影响很大。 蒸发量大的脂,不能入注密封轴承。电机轴承以及难于补充脂,而检修周期的轴承。日本新日铁公司,规定灌注润滑用的脂,按J1SK2565B法,通过98.5℃,热空气22h后,脂蒸发量不得超20%。我国GB7322-94规定极压锂,蒸发量小于2%。SH/T34-90极压复合锂,蒸发量小于1%。 * 润滑脂氧化安定性 润滑脂在贮存和使用过程中,抵抗氧化的能力称氧化安定性。润滑脂氧化作用的结果。 (1)游离碱含量降低或游离有机酸含量增大。 (2)滴点下降。 (3)外观颜色变深,出现异臭味。 (4)稠度,强度极限,相似粘度下降。 (5)生成腐蚀性产物,对金属有腐蚀现象,轴承磨损加大。 (6)生成破坏润滑脂结构的物质,造成皂油分离。 由于氧化的结果,直接关系到润滑脂最高使用温度和使用寿命长短一个重要指标。 为了提高润滑脂氧化安定性,除了使用抗氧化性能较好的基础油外,一般向润滑脂中加抗氧化添加剂。 氧化安定性按SH/T325氧弹法 将脂样称量后放在破玻璃杯内,然后放在不锈钢的氧弹中,在99℃,100h,0.77MP,使氧弹中脂样氧化。 * 机械安定性(剪切安定性) 润滑脂受机械剪切后,产生稠度变化的性能称机械安定性。润滑脂在机械工作中,受到剪切作用有些部位剪切速度很高的,因某些部位补加润滑脂受到限制,只有等检修才能加脂这样轴承要求机械安定性更为严格。 * 各种油脂优缺点 1 各种润滑油的优缺点 A 矿物油 普通矿物油:目前使用得最多的润滑油是以石油馏分为主要原料,成为矿物油,制取这类润滑油的原料充足,价格便宜,生产矿物油的原油一旦选定,就可利用各种组分存在沸点差的特性,通过蒸馏装置分离出各种石油组分。因此,矿物润滑油都是某一沸点范围内的产物。 精制矿物油:经过蒸馏后的矿物油其中含有很多非理想组分,其粘温性能、抗氧化性能差,必须通过萃取方法从中除去非理想组分。通过脱脂处理,除去在常温下(15℃)就会变成固体的烃类
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