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4质量控制监理工作成效及综合评价 4.1质量控制标准与方法 1、质量标准 工程项目施工质量达到施工合同要求的质量目标 2、质量控制内容 （1）做好承建单位的质量保证体系，施工组织设计、施工技术方案、开 工调教等的审查工作，保证施工的正常进行。 （2）建立质量检验制度，做好工程的关键部位和关键工序的旁站监理和 重要施工控制点的质量跟踪检查。 （3）按照施工技术规范要求，严格监督承建单位工程质量的试验、检验 工作，及时进行足够数量的抽检。 （4）严格进场原材料、半成品的验收、抽验制度，不合格的材料及时清除出场。 （5）合理规划单位工程、分部工程和单元工程，及时做好单元工程的质量验评，做好隐蔽工程、阶段验收、竣工验收的各项准备工作。 （6）认真行使监理工程师的质量否决权，不合格的工序必须返工，未经评验合格的单元不予签发计量支付证书。 3、质量控制措施 （1）组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。 （2）技术措施：严格事前、事中和事后的质量控制措施，严格审查施工图，施工技术方案和技术措施，检查材料、构建、制品及设备质量，做好现场质量检查。记录与分析，做好月、旬中间检查，按工序签证。 （3）经济措施：严格质量检验和验收，严格执行质量优劣的经济奖罚规定。 （4）合同措施：按合同规定进行质量检查、签证，合同工程按时计量付款，不合格工程按合同及有关规定处理。 4、主要施工工艺及技术要求 （1）基槽开挖 工程基坑开挖采用反铲土机进行机械开挖，挖土时应分层分段开挖。先根据设计方案撤出开挖上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖：土方放坡开挖，放坡比根据设计方案不同按照1：0.1、1：0.2、1：0.3 1：0.5等施工；挖土从上面下分层分段一次进行，每层分段开挖长度不得超过30m，开挖面宽度不得大于10m，基坑围护紧随上方开挖进行，尽可能增加开挖工作面和运输路线，充分利用和保持装运地势差，加快装车速度。基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基可采用换填体层或加强垫层等办法。挖土在基底标高以上保留30cm左右有人工挖平清理；开挖中若遇到土层性质发生变化时，应根据实际修改挖方边坡，及时报监理审批；开挖过程中严格控制好挖土标高，边挖边修边坡，以防坍塌；挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽，基槽开挖后进行混凝土浇筑。 （2）道路施工方法与工艺 在道路施工认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；逐桩进行路基放样，顶出分项工程具体位置；并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。进行场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施清理，开挖土方的集中对方一记天方段填土前地表的整平压实。路堑开挖采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，开用挖掘机、推土机、平地机配合作业。边坡开挖后，立即刷坡并砌筑防护工程以防雨水冲刷。 （3）浆砌石工程主要施工工艺及技术要求 浆砌石的基础处理应满足设计及相关规范的要求。浆砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30~50mm，当气温变化时，应适当调整。砌石体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体的尺寸和位置的允许偏差按有关规范执行。砌筑毛石及块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石及块石基础的扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的石块的1/2。毛石及块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石机块石砌筑。毛石及块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7㎡墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙后大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，毛石及块石砌体的每日砌筑高度不应超过1.2m。毛石砌体的表面平整度的允许偏差为20mm。料石基础砌体的应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。粗料石和毛料石的灰缝厚度不大于2cm。砌筑料石砌体时，应上下错缝搭砌，砌体的厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一层丁砌层；若同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距不大于2m。料石砌体的表面平整度的允许偏差为10mm，灰缝平直度允许偏差为10mm。采用毛石及块石料砌筑的挡土墙，应符合下列规定：毛石料的中部厚度不应小于200mm，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。两个分层高度间的错