tang Qing话special furnace conditions.ppt

高炉炉况失常的分析与处理王筱留 汤清华;高炉炉况可分;正常炉况---目标;1. 正常炉况: 1955年9月全国高炉生产技术会议制定《全国高炉技术操作基本规程》帮助操作人员掌握高炉生产技术，其中有12条正常炉况的征兆： （1）铁水热度良好，并且稳定。 （2）渣水热量充足，流过渣沟时不留下厚毂；上渣不带铁；从两个渣口流出的炉渣品质相近。 （3）风口明亮，但在冶炼制钢铁时并不耀目，圆周工作均匀，风口前无生料，不挂渣，焦块活跃，鼓风达到炉心。 （4）热风压力曲线呈微微的波动，其波动范围不超过全风量时正常风压的7%，且无锯齿形状。 （5）风量曲线是一条宽度不变的直线，无摆动尖峰。 （6）各上升管炉顶煤气温度曲线为30-50℃的一条宽带，曲线呈波浪形，温度高低之间的差别在50-100℃的范围内，且各点互相交织。 （7）炉顶煤气压力曲线是跃动的宽线，大钟下降时曲线下降，并随即回升到正常位置，没有煤气压力猛然上升的尖峰。 （8）料尺曲线上的倾斜角比较固定。下料均匀，没有陷落、停滞和时快时慢等现象。两根料尺下降深度一致，没有过满和低料线。 （9）炉喉护板1m以内按标准方法安装的高温计所指示的边缘煤气温度约700-800℃，4条曲线间相互间的差别不超过80℃，或者分别成线，或者相互重叠。 （10）煤气气流分布合理，煤气曲线正常。 （11）煤气自动分析器上边缘4点CO2含量相近。 （12）除尘器煤气灰量无大波动。;进入21世纪对正常炉况象征已发展如下共识 (1)铁水白亮,流动性良好,火花和石墨碳较多, T铁大≥15000C,中1450—15000C,小1400—14500C,断口呈银灰色,低硅低硫 (2)炉渣温度充足,流动性良好,渣中不带铁,凝固不凸起,断口褐色玻璃状带石头边。 (3)风口明亮但不耀眼，焦炭运动活跃，无生降,园周工作均匀，风口很少破损。 (4)料尺下料均匀、顺畅、旡停滞和崩落，料面不偏，两尺相差＜0.5m (5)炉墙各层温度稳定,在规定范围,十字测温:边＞1000C,中心＞5000C。 (6)顶压稳定,无向上尖峰,顶温”之”字形,温差30—500C,热矿4500C,冷矿2000C (7)炉喉煤气五点取样CO2曲线呈两股气流,边缘高于中心,最高点在笫三点 (8)4段炉体部位冷却设备水温差稳定在规定范围內。 ;判别炉况正常的主要特征应是 ;1.2 炉缸热状态 它是正常炉况的重要内容，炉缸热状态是高炉冶炼过程进行到最后的集中表现 有人认为它是上下部操作制度和造渣制度最终形成的结果。因此上、下部操作制度和造渣制度的任何一方面失常将导致，炉缸热状态的波动，发展为失常，严重时出现堆积，处理不当进而发展为炉缸冻结。 在上升煤气流与炉料分布（O/C比分布）相适应的合理分布情况下，煤气与炉料在逆流运动中相互接触良好，传热与传质都达到优化，也就是上升煤气的热能、化学能利用良好，从而矿石及焦炭以及形成的渣铁加热良好，矿石被间接还原达到或接近热力学上平衡的状态，这时炉身工作效率96%以上，而ri达到60%。由于进入炉缸的物料还原及加热很好，在炉缸内直接还原量少，FeO只有极少量，Si，Mn，P还原和脱S，有Si，Mn元素的耦合反应减少了C素和还原热量消耗。炉缸具有与冶炼生铁品种相对应的良好热状态。 另一方面，鼓入炉缸的鼓风参数稳定。在风口前形成大小合适的燃烧带，形成的高温煤气的温度满足冶炼的要求而且稳定，其在炉缸的初始分布合理，为良好的炉缸热状态打下基础。 正常炉缸热状态正常的征象： 常规观察：①风口 工作均匀明亮，但不白炽刺眼。②风口活跃，无生降，更无挂渣，涌渣迹象。③喷吹均匀无脉冲，无粘结；④铁水 温度适宜1490-1510℃（大高炉），1485±10℃（中小高炉） [Si] 0.3-0.6%；[S]0.03±0.01%，相邻铁次的温度和成分基本相同或接近；出铁速度稳定6-8 t/min（大高炉）5-6 t/min（中小高炉），而且出铁量与下料批数估算量相近。⑤炉渣 温度适宜 一般比铁水温度高50℃不超过100℃；炉渣流动性好，粘度合适，碱度稳定。 数模显示：①风速和鼓风动能在合适的范围； ②燃烧带大小在合适范围：n=0.5（大高炉），n=0.6-0.65（中小高炉） （ n=(d2-(d-2l)2/d2，l—燃烧带长度，d—炉缸直径） ③t理合适 t理=2150±50℃，tC 焦炭进入燃烧带温度，tC=0.75t理 ④贮有一定数量的高温热量 △Q 630KJ/kg生铁 ;2.炉况失常的征兆和演变过程; 2.2 失常的演变 ;3 造成失常的主要原因;4 炉况失常