发电厂管道技术交底.docVIP

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂工程 单元名称：发电厂 技术文件名 称 发电厂管道施工技术交底 交底日期 2011年 2 月 9 日 主 持 人 交 底 人 参加交底人员签字 交底主要内容： 发电厂工艺系统管道为实现锅炉、汽轮机正常运行所需的水、汽、燃油、润滑油、压缩空气等工艺系统，不包括电厂埋地管道，管道总长为24178米，焊口折合标准口数量为6578个。工艺系统管道中包括锅炉管道、合金钢管道、不锈钢管道、高压管道等特殊管道，其中不锈钢管道材质分为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti两种，主要用于压缩空气、除盐水、润滑油管道，总长度为4199米，标准口数量为702个；合金钢管道材质为15CrMo，用于中温中压蒸汽管道，长度为862米，；高压管道材质为20号钢，主要用于锅炉给水管道，长度为925米。 一、施工准备 1、技术备1.1管材、管件、法兰阀门到货点毕,无损坏现1.2管道、阀门、管件上的标识清楚、易于辨认和转移，材料分类存放。 1.4施工用的工机具和材料准备齐1.5设备装毕备条1.6施工用的材料根据工程进展分批进场，需要喷砂的管道提前喷砂、防腐。 1.7管道安装涉及到的焊工、热处理工、无损检测人员、质量员等到位，满足管道安装的需要。 1.8其它防护2 、技术2.1图纸齐为员图纸会审结遗问题决。2.2方案经审批合格， 施工人员学习经术员进术、质2.3 开报审批2.4管道安装涉及到的特殊工种等持证上岗。 2.5安装记录质量检验备齐2.6做好施工记录，隐1、管道安装前的准备 1.1.安装前需对到货的管道、管件、阀门、支吊架等进行检验1.2主要检查管道材料的合格证书1.3经过验锈钢1.6法兰、弯头、大小头、堵头、阀门等应存放在室内，表明其材质和规格等参数，防止领用时产生错用现象。 1.7阀门到场后根据阀门压力等级分别进行试验，高压阀门应进行100%试压，中、低压阀门，应从每批（同规格、型号）中抽查10%且不少于1个，进行壳体强度和严密性试验，并填写《阀门试压记录》。 1.8试压不合格的阀门应进行解体，研磨阀瓣，然后重新试压。 1.9阀门试压完成后应清理干净阀门内残存水分，并及时进行封堵。 1.10发电厂工艺管道分为保温与不保温两种，不保温管道运到安装场地前需完成喷砂、涂刷底漆的工作。 1.11根据各工艺系统的设计规定，统计需要喷砂刷漆的管道规格和数量，集中喷砂。 1.12现场现场设立专门的喷砂场地，用根据工艺管道的施工进度安排专业人员进行喷砂，要求管道表面达到Sa2.5级，经检验合格后方可涂刷底漆，一般应在在4时内 序号 国标号 颜色标识 备注 1 GB8163 黑色 　 2 SY/T5037 绿色 　 3 GB3087 中肽蓝 　 4 GB9948 红色 　 5 GD0119 灰色 　 6 P4.2A12SO 黄色 　 7 GB5310 黄色 　 8 GD0120 白色 　 1.14喷砂时，一次在平台上摆放一定量的管道，成批喷砂，检查表面颜色呈灰白色，然后转动管道开始喷另一面，需注意两次喷砂结合处的喷砂质量。该批管道喷砂结束后填写管道喷砂记录，进行报验，合格后方可进行下道工序。 1.15发电厂部分工艺管道油漆涂刷要求见下表： 序号 管道或设备名称 标准号 底漆名称 面漆名称 面漆颜色 1 全厂压缩空气管道 GB3087 云母氧化铁酚醛底漆 云母氧化铁酚醛面漆 天蓝 2 冷风道 GB/T8163-2008 防锈漆 油性调和漆 浅蓝 3 锅炉吹灰管道 GD0119-01 云母氧化铁酚醛底漆 云母氧化铁酚醛面漆 白 4 汽机本体凝结水管道 GB3087 防锈漆 高温防锈漆 　 5 汽机本体润滑油管道 GB2270-80不锈钢 铁红醇酸底漆 醇酸磁漆 黄 6 高压给水管道 GB3087 防锈漆 高温防锈漆 　 7 低压给水管道 GB3087 防锈漆 油性调和漆 浅绿 8 空气、放空、排汽管道 GD0119-01 防锈漆 油性调和漆 天蓝 9 抽真空管道 GB3087 防锈漆 油性调和漆 天蓝 10 凝结水、疏水管道 GB3087 防锈漆 油性调和漆 浅绿 11 除盐水水管道 GB/T14976不锈钢 防锈漆 油性调和漆 浅绿 12 工业水管道地面部分 GB3087 防锈漆 油性调和漆 黑色 13 工业水管道管沟部分 GB3087 云母氧化铁酚醛底漆 云母氧化铁酚醛面漆 黑色 14 柴油、油浆管道 GB3087 铁红醇酸底漆 醇酸磁漆 黄色 15 燃料气、液化气管道 GB3087 云母氧化铁酚醛底漆 云母氧化铁酚醛面漆 白色 16 电厂埋地管道 SY/T5037-2000 环氧煤沥青底漆 环氧煤沥青面漆 17 主厂房消防水 GB/T8163-2008