橡胶衬管.docVIP

橡胶衬里管道 洛阳蓝顿专业出产橡胶衬里管道衬胶钢管|钢衬复合管|钢衬胶耐磨管道，采用钢管作骨架资料，以耐磨、耐热等优异的橡胶作为衬里层，应用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和接收振动等共同功能，运用高功能的粘合剂经非凡工艺复组成型的管道，普遍使用于冶金、电力、化工、煤炭、矿山、制药、造纸、印染、钢厂等行业. 橡胶衬里管道 橡胶衬里管道特点： 1.结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。2. 耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。 3.强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。4. 防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。 5.温度适应范围广:脱硫衬胶管道可以在-40°C～+140°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。6.节能:润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。7.使用寿命长:抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。8.防垢, 缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小，绝对粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。9.不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力 10.多样的连接方式，快捷方便:安装方便，装卸, 运输, 搬运, 安装和使用很方便，现场连接快捷, 简便，不需焊接。采用法兰, 柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂, 锁头脱落等现象，连接密封可靠。 橡胶衬里管道应用 一、火电厂、煤焦化厂 脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶。 （1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶 （2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶 （3）介质碱性较强的 氯丁橡胶 （4）大型罐体现场制作 温度 低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。 二、矿山冶金 洗煤厂 工艺管道 （1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板 颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板 （2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板 三、石化、电厂、化工厂 水处理管道 （1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。 （2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。 四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。 五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。 六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶 橡胶衬里管道工艺流程 一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。 二、彻底出去罐体内的灰尘、并刷第一次胶浆。 三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。 四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。 五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。 六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。 七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。 八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、