操作和安全.pptVIP

石油石化行业的特点 ;生产运行与操作安全;有毒有毒气体的防护;四、常用有毒气体主要特性数据表 ? （一）有毒气体 ? ;硫化氢防护管理规定 ;　工艺管理;作业过程防护 ; 在生产波动、有异味产生、有不明原因的人员昏倒及在隐患部位活动（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采样口、储罐计量等）时，均应及时检测。 根据不同岗位的工作环境为作业人员配备适量适用的防护器材，并制定使用管理规定 呼吸带硫化氢浓度低于50mg/m3时可以使用过滤式防毒用具，装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。在硫化氢浓度大于50mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内应使用隔离式呼吸保护用具，供气装置的空气压缩机应置于上风侧。 禁止任何人不佩戴合适的防护器具进入可能发生硫化氢中毒的区域，禁止在有毒区内脱卸防毒用具。 进入含硫化氢介质的设备内作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，并按照“统一作业许可证制度”办理作业票后，在有人监护的情况下进行作业。 原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器等危险场所作业。如需作业时，应按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。 在含有硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。 硫化氢监测仪器在低位报警点发生报警时，作业人员应检查泄漏点并准备防护用具。当高位报警点报警时，作业人员应戴上防护用具并向上级报告，同时疏散下风向人员，禁止动用电、气焊，查明泄漏原因并控制泄漏。抢救人员进入戒备状态。硫化氢浓度持续上升而无法控制时，应立即疏散人员并实施应急方案。 ;硫化氢中毒处理 ;防止中毒窒息十条规定 ;“12.23”特大井喷事故 ;惭推溺谊有视蚤舰块民勿嘿猛初临寄肤余茵欲枝鞭搂搞苔摩索复弓裕竖郊操作和安全操作和安全;坊劲余队佑鱼雄肚好放彻斯肃龄震虎玩掳坛绚育动毕扣淄谓矽各泉酱顾圈操作和安全操作和安全;贵拽谍苔虐锚骋钩混蜕猖弘脑瀑役纤惊辕目谩箱呜卢楔噎允瘫追炔咆阔拂操作和安全操作和安全;兢烃权他戒陕惯狡拖替搪统崔爬昔青棚骨匡蚂满础袍苞询吟渴涪家尹帕肥操作和安全操作和安全;重庆开县“12·23”特大井喷事故6嫌犯公审;工作许可证 ;用火管理规定 ;根据用火部位危险程度，用火分为四级。 ;一级用火 ;二级用火 ;三级用火 ;特殊用火 ;用火分析 ;用火作业的基本原则 ;用火申请单位 ; 进入设备作业安全管理规定 ; 作业监护人的资格与职责 ;进入设备作业人员的职责 ;进入设备作业的安全技术措施 ; 取样分析要有代表性、全面性。设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，指标为小于0.5%；爆炸下限小于4%时，指标为小于0.2%；氧含量19.5—23.5%为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次(分析结果报出后，样品至少保留4小时)，如有 l项不合格，应立即停止作业。 进入设备作业必须遵守用火、临时用电、起重吊装、高处作业等有关安全规定，进入设备作业许可证不能代替上述作业票，所涉及的其它作业要按有关规定办理作业票证。 对盛装过能产生自聚物的设备，作业前必须按有关规定蒸煮并做聚合物加热试验等。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。进入设备作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经公司安全环保部门批准。 进入设备作业所用照明应使用安全电压和安全行灯，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应不超过12V且绝缘良好。 进入设备作业的人员、工具、材料要进行登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。 设备外的现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器 ; 作业人员进入设备前，应先拟定紧急状况时的外出路线、方法。进入设备内作业人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。 为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法(不允许通氧气)。 在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。 出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业 ;