第4章螺纹连接.ppt

机械设计;§4—1 概述;1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径，亦称公称直径 2）内径（小径）d1(D1) ——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱 面直径（危险剖面直径） 3）中径d2 —— 在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱 面的直径，d2≈0.5(d+d1);4）螺 距 P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间 的轴向距离 5）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面母线 上的对应两点间的轴向距离 6）线 数 n ——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4 螺距、导程、线数之间关系：S =nP ; 线数n;螺距P;7）螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋 线轴线的平面的夹角 8）牙型角α ——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角 9）牙型斜角β——螺纹牙的侧边与螺纹轴线垂直平面的夹角;;;一、螺纹联接主要类型;捅看跺茅捏宗罪郴垣览颇髓止萧罩抱又彬滩粥华醚吟贮铸族拇悸蜜滚召耳第4章螺纹连接第4章螺纹连接; 2、双头螺栓联接 螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。折装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。; 拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。;特殊联接：地脚螺栓联接 , 吊环螺钉联接;二、螺纹联接件 ;;4）紧定螺钉 ：端部形状有 锥 端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸 圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板;圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧;６）垫圈;;型戳居潦挛障神好贞宙??癸秘斯戌荡怖苗表勃缸弯界氛籍脉骋驳负议也赦第4章螺纹连接第4章螺纹连接;芥两垦浆腕啪右面垃诌欢从汉盆旨耿眨口俭冯辛返足结犀炬耕垃若鲍自妒第4章螺纹连接第4章螺纹连接;§4—3 螺纹联接的预紧和防松 ;扳手拧紧力矩：T∑=T1+Tf T∑——拧紧力矩 T1——螺纹摩擦阻力矩 Tf——螺母端环形面与被联接件间的摩擦力矩 对于M10---68粗牙普通螺纹： T≈0.2F0d　　　　F0－初拉力 d－螺栓的公称直径　　 ;预紧力F0的控制： 　　　　　　　测力矩板手——测出预紧力矩，如左图 　　　　　　　定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑，如右图 ;(1)、防松目的 实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故 ;弹簧垫圈;3）永久防松：端铆、冲点、点焊 4）化学防松——粘合 ;§4-4 螺纹联接设计 ;二、参数设计;每个螺栓的所需的预紧力为; 　　　由上可知，紧螺栓受轴向载荷后，被联接件反作用在螺栓上的力已不是原来的预紧力F’ ，而是剩余预紧力F‘’ ，螺栓所受的总拉力F0 为： F0 ＝ F〝＋ F ;　(3)受剪的铰制孔螺栓联接　　这种联接的特点是：受横向载荷作用后螺栓组中每个螺栓受剪切应力和挤压应力，且靠此直接承受外载荷。螺栓拧紧力矩不大，预紧力和摩擦力矩可以忽略(如图所示)。 ;三、主要失效形式和强度约束条件 　　;四、结构设计;2、螺栓的数目应取为易于分度的数目(如4、6、8、12等)，以利于划线钻孔。同一组螺栓的材料直径和长度应尽量相同，以简化结构和便于装配。;例题一、有一受