第八章钻井钻井.pptVIP

扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀和复合孔加工刀具 ;第一节扩孔钻、锪钻和镗刀;1、扩孔钻;2、扩孔加工;扩孔;二、锪钻;三、镗刀;为了使镗刀头在镗杆内有较大的安装长度，并具有足够的位置安置压紧螺钉和调节螺钉，在镗盲孔或阶梯孔时，镗刀头在镗杆内的安装倾斜角一般取δ=10°～45°。镗通孔时取δ=0 °。;在设计单刃盲孔镗刀时，应使压紧螺钉不妨碍镗刀进行切削。 通常镗杆上应设置调节直径的螺钉。镗杆上装刀孔通常对称于镗杆州此案，因而镗刀头装入刀孔后，刀尖高于工件中心，使切削时工作前角减小，后角增大。 所以选择镗刀的前角、后角时要相应增大前角、减小后角。;2、微调镗刀 单刃镗刀尺寸调节较费时。 调节尺寸容易、调节精度高。 微调镗刀主要用于数控机床上。主要用于精加工。;首先用调节螺母、波形垫圈将微调螺母连同镗刀头仪器固定在固定座套上，然后用螺钉将固定座套固定在镗杆上。;调节时，转动带刻度的微调螺母，使镗刀头径向移动达到预定尺寸。镗盲孔时，镗刀头在镗杆上倾斜53°08′。微调螺母的螺距为0.5mm，微调螺母上刻80格，调节时，微调螺母每转过一格，镗刀头沿径向移动量为：;旋转调节螺母，使波形垫圈和微调螺母产生变形，以产生预紧力和消除螺纹副的轴向间隙。;（二）双刃镗刀;1、固定镗刀块 可制成焊接式或可转位式。 适用于粗镗、半精镗直径大于40mm的孔。 镗刀块通过楔或在两个方向上倾斜的螺钉夹紧在镗杆上。安装时，镗刀块对轴线的不垂直、不平行与不对称度，都会使孔径扩大。 镗刀块与镗杆上方孔的配合要求很高（H7/h6），方孔对轴线的垂直度、对称度误差不大于0.01mm。镗刀块刚性好，容屑空间大，切削效率高。 加工时，可连续更换不同镗刀块进行粗镗、半精镗、锪沉孔或锪端面等。、 镗刀块适用于小批生产加工箱体零件的孔系。;2、滑槽式双刃镗刀;3、浮动镗刀;;（1）卧式镗床;卧式镗床的运动;（2）坐标镗床;单柱式坐标镗床：主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。 特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。 ;主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，目前大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。 ;卧式坐标镗床;;第二节 铰刀 ;;;;铰孔加工;铰孔;第三节 复合孔加工刀具;同类型工艺复合孔加工刀具;不同类工艺复合孔加工刀具;;;四、拉削加工 ;2、拉刀;切削部：承担全部余量的切除工作，由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。 校准部：用以校正孔径，修光孔壁，并作为精切齿的后备齿。 后导部：用以保持拉刀最后正确位置，防止拉刀在即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。 后柄：用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直径较小的拉刀可不设后柄。;3、拉孔的工艺特点 ;拉孔与其它孔加工方法比较，具有以下特点：;4、拉床;1、铣削加工的工艺范围及特点 ;3）是断续切削，铣削过程不平稳；容易产生振动 由于，刀齿在切入和切出工件时会产生冲击，而且每个刀齿的切削厚度也时刻在变化，这就引起切削面积和切削力的变化。 4）铣削成本比刨削高 铣床、铣刀比刨床、刨刀结构复杂，铣刀的制造与刃磨比刨刀困难。 5）铣削与刨削的加工质量大致相当，端铣有接刀痕 经??、精加工后都可达到中等精度。但在加工大平面时，刨削后无明显接刀痕，而用直径小于工件宽度的端铣刀铣削时，各次走刀间有明显的接刀痕，影响表面质量。;铣削的典型加工方法 ;2、铣床及附件 ;（1）万能卧式升降台铣床;（2）卧式升降台铣床;（3）立式升降台铣床;（4）龙门铣床;（5）铣床附件;2）万能分度头：;3、铣刀的类型及应用;（1）圆柱铣刀 ;（2）面铣刀(端铣刀) ;（3）立铣刀;（4）三面刃铣刀;（5）锯片铣刀;（6）键槽铣刀;（7）其它铣刀;;