液体动压滑动轴承实验.doc.docVIP

CQH-A液体动压滑动轴承实验台 使用说明书 本实验台用于液体动压滑动轴承实验，主要用它来观察滑动轴承的结构，测量其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布，测定其摩擦特征曲线和承载量。 该实验台结构简单、重量轻、体积小、外形美观大方，测量直观准确，运行稳定可靠。 一、实验台结构简介 1. 该实验台主要结构见图1所示： 图1 滑动轴承试验台结构图 1. 操纵面板 2. 电机 3. V带 4. 轴油压表接头 5. 螺旋加载杆 6. 百分表测力计装置 7. 径向油压表(7只) 8. 传感器支承板 9. 主轴 10. 主轴瓦 11. 主轴箱 2. 结构特点 该实验台主轴9由两个高精度的单列向心球轴承支承。 直流电机2通过V带3驱动主轴9，主轴顺时针旋转，主轴上装有精密加工制造的主轴瓦10，由装在底座里的无级调速器实现主轴的无级变速，轴的转速由装在面板1上的左数码管直接读出。 主轴瓦外圆处被加载装置（未画）压住，旋转加载杆5即可对轴瓦加载，加载大小由负载传感器传出，由面板上右数码管显示。 主轴瓦上装有测力杆，通过测力计装置可由百分表6读出摩擦力值。 主轴瓦前端装有7只测径向压力的油压表7，油的进口在轴瓦长度的1/2处。 在轴瓦全长的1/4处装有一个轴向油压表的接头，需要时可用内六角扳手将堵油塞旋出，再装上备用的轴向油压表。 3. 实验中如需拆下主轴瓦观察，需按下列步骤进行： a. 旋出外加载传感器插头。 b. 用内六角扳手将传感器支承板8上的两个内六角螺钉卸下，拿出传感器支承板即可将主轴瓦卸下。 二、主要技术参数 实验轴瓦： 内直径 d=60mm　　 有效长度 B=125mm 表面粗糙度 1.6（旧标准?7） 材料 ZCuSn5Pb5Zn5（即旧牌号ZQSn6－6－3） 加载范围 0~1000N（0~100kg?f） 百分表精度 0.01 量程0—10mm 油压表精度 2.5% 量程0～0.6Mpa 测力杆上测力点与轴承中心距离 L=120mm 测力计标定值 k=0.098N/格 电机功率：355W 调速范围：2～400rpm 实验台总量：52kg 三、电气工作原理 1 2 5 4 3 图 二 1—主轴转速数码管：主轴转速传感器采集的实时数据。 2—外加载荷数码管：外加载荷传感器采集的实时数据(kgf)。 3—无油膜指示灯： 用于轴瓦与主轴间润滑油膜状态指示。 4—主轴调速旋钮： 用于调整主轴转速。 5—电源开关: 此按钮为带自锁的电源按钮。 该仪器的转速控制由两部分组成：一部分为由脉冲宽度调制原理所设计的直流电机调速电源，另一部分为由单片机控制的转速测量及显示电路，以及测转速的红外传感器电路。调速电源除了能输出直流电机所需的励磁电压和电枢电压外，还能为转速测量及显示电路提供直流电源电压。转速测量及显示电路有四位LED数码管。 该仪器工作时，如果轴瓦和轴之间无油膜，则很可能烧坏轴瓦，为此人为设计了轴瓦保护电路，如无油膜，油膜指示灯亮。正常工作时油膜指示灯灭。 该仪器的负载调节控制由三部分组成：一部分为负载传感器，另一部分为电源和负载信号放大电路，第三部分为负载A/D转换及显示电路。传感器为柱式力传感器，在轴向布置了两个应变片来测量负载。负载信号通过测量电路转换为与之成比例的电压信号，然后通过线性放大器放大到最大有1伏以上。最后该信号送至A/D转换及显示电路，按一定的要求直接显示负载值。 四、电气装置技术性能 1. 直流电动机功率：355W 2. 测速部分： a. 测速范围：2转/分～400转/分 b. 测速精度：±1转/分 3. 加载部分： a. 调整范围：0~1000N（0~100kg?f） b. 传感器精度：±0.2%(读数) 4. 工作条件： a. 环境温度：-10℃ ～ +50℃ b. 相对湿度：≤80% c. 电源：～220V±10% 50Hz d. 工作场所：无强烈电磁干扰和腐蚀气体。 五、使用步骤 1. 开机前的准备： 初次使用时，需仔细参阅本产品的说明书，特别是注意事项。 a. 用汽油将油箱清理干净，加入机油（按环境温度选定）至圆形油标中线。 b. 面板上调速旋钮逆时针旋到底（转速最低）加载螺旋杆旋至与负载传感器脱离接触。 2. 通电后，面板上两组数码管亮（左一转速，右一外加载），调节调零旋钮使负载数码管清零。 3. 旋转调速旋钮，使电机在100—300转/分运行，此时油膜指示灯应熄灭。稳定运行3—4分钟。 4. 即可按实验指导书的要求操作。 六、注意事项 1. 使用的机油必须通过过滤