硅烷在油漆及涂料中的应用.pdfVIP

产品 ·应用 有机硅材料, 2006 , 20 (4) : 199～204 SIL ICON E MA TER IAL 　 硅烷在油漆与涂料中的应用 曹坚林 , 梁照明 (威来惠南集团中国有限公司 , 广州 5 10620) 　　摘要 : 介绍了硅烷在涂料中的各种最新应用 , 包括各种硅烷改性水性丙烯酸酯涂料 、硅烷增粘底漆 、 硅烷溶胶 - 凝胶涂料及硅烷富锌底漆等 。对涂料工程师在各种涂料配方中应用硅烷来提高涂料性能具有一 定的借鉴作用 。 关键词 : 硅烷 , 涂料 , 溶胶 - 凝胶 , 富锌底漆 , 硅丙乳液 中图分类号 : TQ264 1+ 2 　　　文献标识码 : B 文章编号 : 1009 - 4369 (2006) 04 - 0 199 - 05 　 　涂 料 中 常 用 的硅 烷 偶 联 剂 的通 式 为 固化的丙烯酸酯涂料 。所用的硅烷一般推荐乙烯 Y Si (OR) 3 。式中 , Y 是有机官能团 , 可与涂料 基三甲氧基硅烷 、乙烯基三乙氧基硅烷以及甲基 的基体树脂反应形成牢固的化学键 , 从而提高涂 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 。该反应为高度放 层的物理机械强度 、附着力 、耐久性 、耐候性 、 热型反应 。 耐擦洗性 、耐划伤性和耐磨性 ; OR 是烷氧基 , 典型的操作是在反应器中先聚合一小部分共 可水解形成硅羟基 ( Si —OH) , 常见的烷氧基有 聚单体预混合物 , 然后从一个缓冲罐中慢慢加入 甲氧基 、乙氧基和三异丙氧基 。烷氧基的水解速 剩余的单体 。具体操作步骤如下 : 向反应器中加 度取决于烷氧基的种类和数 目、溶液的p H 值 、 入水 、表面活性剂 、缓聚剂 、5 %～10 % 的共聚 ( ) 催化剂和其它因素 , 水解形成的硅羟基可与无机 单体预混合物 不含硅烷 , 加热至制造商所建 基材表面的羟基或其它反应性基团反应形成牢固 议的最佳温度 , 典型的温度控制在 65 ～75 ℃; 的 Si —O —Si 键 , 从而提高涂层的润湿性和附着 向反应器中加入所有的催化剂和引发剂 , 控制剩 力 , 显著降低填料和颜料的分散粘度 , 提高颜料 余单体预混合物向反应器中添加的速度 , 典型的 的分散性 。 时间范围为 4 ～6 h 。在单体预混合物尚余 10 % 硅烷可以充当聚合单体 、增粘剂 、溶胶 - 凝 时 , 向缓冲罐中加入硅烷 , 完全混合后 , 继续按 胶涂料原料 、防腐蚀涂料原料 、填料和颜料的表 所控制的速度向反应器添加 ; 加完单体预混合物 面处理剂 。硅羟基 ( Si —OH) 和硅烷的有机官 之后 , 维持足够的时间以获得最大程度的聚合 。 能基可以决定硅烷在涂料体系中的作用 。一般而 在合成过程中须注意以下几点 : 实行延迟单 言 , 甲氧基硅烷比乙氧基硅烷的水解速率快 ; 氨 体聚合 以提高乳液的性能 ; 乙烯基三乙氧基硅 基硅烷具有自催化作用 , 而其它有机官能基硅烷 烷 、乙烯基三甲氧基硅烷 、甲基丙烯酰氧基丙基 则需要少量的酸催化剂 。