絮凝沉淀池设计.doc

絮凝平流沉淀池设计本水厂采用平流式沉淀池，该沉淀池适用于大、中型水厂；其优点：（1）造价较低； （2）操作管理方便，施工较简单； （3）对原水浊度适应性强，潜力大，处理效果稳定； （4）带有机械排泥设备时，排泥效果好。其缺点：（1）占地面积较大； （2）不采用机械排泥装置时，排泥较困难； （3）需维护机械排泥设备。1 、 设 计 处 理 水 量 为 ： ，沉淀池分 2座，则单池处理水量为： 162000/281000 3375 0.94 沉淀池停留时间 T：由原水水质和沉淀后的水质要求确定，一般采用 1.0～3.0 小时， 本设计沉淀时间设为 T2h；沉淀池水平流速 v：沉淀池内平均流速一般为 10～25mm/s；进出水均匀，池内水流顺直，流态良好时，池中水平流速亦可高达 30～50 mm/s；本设计水平流速为 v15mm/s2、池身的尺寸设计： （1） 单池的容积为： （2） 有效水深取 H3.5m，超高取 0.5m，则实际池深为4m。 （3） 沉淀池长： L 3.6 T1 3.6 15 2 108 m ； （4）池宽为： ，实际池宽取 16m 由于宽度较大，沿纵向每池中间设一个导流墙，导流墙采用砖 16 0.24砌，墙宽 240mm ，沉淀池每格宽度 b 7.88m 。 2（5）校核池身的尺寸： 长宽比： 符合要求 长深比： 符合要求 水平流速校核： ，符合要求3、进水穿孔墙：为使水流均匀分布在整个进水截面上，并尽量减少扰动，在沉淀池进口处用砖砌穿孔。墙长 16m，墙高 4m，有效水深 3.5m ，单池设计流量为 0.94 ，孔口流速为 0.2m/s（为防止絮凝体破碎，孔口流速不宜大于 0.15～0.2m/s） 。⑴孔口面积： ；则孔洞个数 N2孔洞形状采用矩形尺寸为宽×高：15cm×8cm， 4.7 N 391.6 个；取 392 个 0 0.15 0.083孔洞布置：①孔洞布置成 7 排，每排孔眼数为： 个②水平方向孔洞间距取 125mm孔与墙之间的间距为 200mm，则每排 56 个 孔 洞 时 其 所 占 的 宽 度 为 剩 余 宽 度 均分在灰缝中。③垂直方向孔洞净距取 250mm最上一排孔眼的淹没水深为 300mm在沉泥面以上 0.5m 处至池底部分的花墙不设孔眼，则孔眼的分布高度 为 : 3007×806×2505002860mm 剩 余 高度:H2860640mm 均分在灰缝中； 2 v④进水水头损失： h1 1 式中， ——局部损失系数，取 2.0； 2g 则 h12 0.002m（2）水利条件的校核： bH 5.25 3.5①水力半径 R 1 .5 m 。 b 2 H 5.25 3.5 2 v2 0.015 2 Fr 1.53 10 5②弗劳德数 Rg 1.5 9.81 ，满足 1×10-5---1×10-4符合要求。③雷诺数 Re R / 0.015×1.50/1.003× 22433按水温 20 度计 ，4、排泥设施：为取得较好的排泥效果，采用虹吸式机械排泥机排泥。 6（1）干泥量 Q干泥 81000 m 3 / h 500 mg / L 10 mg / L 10 4.8t / d 0.2t / h ， 取含水率 98 ，则污泥量 Q泥 Q 干泥 /1 98 0.2 0.02 10m 3 / h（2）排泥设施的选择：5、出水区设计：沉淀后的水应尽量在出水区均匀出流，本设计采用薄壁溢流堰，渠道（1）溢流堰的总堰长： ，式中，q —— 溢流堰的堰上负荷，本设计取 300m2/md出水堰采用指型堰，共 10 条，双侧集水，汇入出水总堰。每条指型槽边长 27m。出水堰的堰口标高能通过螺栓上下自动调节，以适应水位变化。三角堰跌落高度取 0.10m，槽锯齿高取 0.12m，采用 120°三角堰，堰上水头取 0.10m。 Q h2 1.73 3（2）出水渠起端水深： gb 2 1.73 式中，b —— 出水渠道宽度，本设计取 1.0m取跌水高度为 0.25m，则出水渠道的总深为 1.0m Q v2渠道内的水流速度: bh2 沉淀池出水管管径初定为 DN1000mm，此时管道内的流速为 4Qv3 D2 （3）沉淀池放空管直径 0.7 BLH 0 .5 0 0.7 16 108 3.5 0.5 d 596.8mm t 2 3600 则取放空管径为 DN600mm，t 为放空时间，按 t2h 算。 絮凝工艺的设计计算1、设计要点絮凝池流速一般按由大到小设计，在较大的反应流速下，使水中的胶体颗粒发生充分的碰撞，吸附在较小的颗粒上，使胶体颗粒能结成较大的絮粒，以便于在沉淀池中去除。为了确保沉淀池的沉淀效果，要有足够的沉淀时间，一般在 10―30min，并控制反应速度，使其平均速度梯度为 10―75s-1