机械印刷机的简单知识.docVIP

机械压力机的简单知识 类型、工作原理及其主要技术参数 类型：主要有以下几种 按机身可分为开式和闭式。开式压力机的机身前面和两侧是敞开的，多为小型，例如我们厂现有的压力机；闭式压力机机身两侧封闭，多为大中型。 单点、双点压力机：它是按连杆数量划分的。压力机滑块分别由单连杆和双连杆带动。 单动、双动压力机：它是按动作方式划分的。单动压力机有一个滑块；双动压力机有内外二个滑块。 工作原理 因我们厂现有的都是曲轴压力机，现只介绍曲轴压力机的工作原理。如图1图2电机带动飞轮旋转，当离合器接合时，曲轴旋转由连杆带动滑块沿导转作往复运动，产生压力压制工件。 压力机主要技术参数 公称压力 P 公称压力的单位通常用千牛.t.B表示，是指滑块运动到离下死点某一特定距离时，或者曲轴旋转到离下死点前某一角度时压力机允许最大作用力。 滑块行程 h（毫米）曲轴旋转一周滑块自上死点到下死点的距离。 滑块行程次数n（次/分）是指滑块每分种往复次数。 连杆调节长度c（毫米）连杆可调部份的长度。 曲轴压力机的主要机构 机身：机身固定在左右机架上，是压力机所有运动部伯的支持体，客观存在把机床全部零件联成一个整体。 传动部分包括电动机、三角胶带、飞轮、曲轴（见图3） 滑块：滑块由导轨保护其上下运动时，不前后左右偏移，在滑块中与调节连杆球头接触的球碗下面有压塌式保险器，保证在超载时不损坏压力机。 离合器和制动器：离合器和制动器的功用是在飞轮不停止旋转的情况下开动和停止压力机（即滑块上下运动），它们装在飞轮轴和曲轴上。当压力机工作时通过控制系统使制动器脱开，离合器结合电动机带动飞轮旋转把能量传递给由轴带动滑块上下运动。 离合器：曲轴压力机一般是转键式刚性离合器，它的工作原理如图4。当压力机不进行工作时，操纵器的凸轮推档着工作键的尾部使其工件键的月牙形弧完全陷于曲轴半槽内，此时滑块停止在上死点。当压力机工作时，操纵器的凸轮转过一个角度，工作键由于弹簧作用，工作键背部进入中套三个圆槽中的任意一个，离合器处于接合位置飞轮带动曲轴旋转。工作键见图5。 制动器：偏心带式制动器，制动轮是偏心的，当滑块向下运动时，偏心逐渐减小，制动带松开；当滑块向上运动时，偏心逐渐转向上方钢带受到拉伸力量增大，滑块停止在上死点位置。 制动器见图6 操纵器 操纵器是控制离合器接合与分离的机构，转换操纵器拉杆的位置可获得单次行程和连续行程两种动作。见图7 压力机的润滑 压力机的曲轴、连杆、导轨、轴承等处各有润滑点，各润滑点要经常注入黄油，以保持各润滑点油杯储满油。 压力机的使用与保养 压力机的使用，操作者必须做到： 了解压力机的构造、性能与技术规格。 清理压力机周围的环境。 定点、定质、定量、定期地进行润滑。 明晰各种开关、按钮、指示灯和各种仪表（电流、气压、油压）的作用与操作、调整方法。 起动电机时飞轮达到额定速度才开动滑块。 按下电钮时，电机不转动，应立即按下停止按钮，以防烧坏电机。 压力机的保养 一级保养，每日由操作者进行；二级保养以维修工为主，操作者参加。现主要介绍一级保养。 一 级 保 养 内 容 班前 擦试机床外表 检查操纵部份及电器开关 检查机床坚固部件无松动 检查各安全装置完备、灵活可靠 给各润滑点加油 空程运转，声音正常，润滑良好 班中 严格遵守操作规程 2．操作时认真仔细，通过听、看、闻观察设备情况，发现问题及时处理 班后 扫清切屑，认真擦试外表及各滑动面 操纵部分电、气开关放在空位 对易锈部分涂油防锈 周末 彻底清洗机床表面死角达到漆见本色铁见光 检查坚固件无松动 润滑各部位 压力机常见故障 名称 故障 产生原因 消除方法 曲轴 曲轴轴承发热 轴和轴瓦烧伤 润滑不良 重磨轴颈或刮研轴瓦 清理油路油槽加强润滑 滑块 导轨发热 导轨间隙小及润滑不良 滑块与导轨烧伤 调整导轨间隙，清理油路 刮研导轨 滑块内有响声 球形盖板松动 机床超载，保险器损坏 拧紧再教育形盖，板螺钉 更换保险器 连杆 连杆与球头螺杆松动 紧固锁紧螺栓松动 拧紧螺栓 连杆轴瓦发热 轴和轴瓦烧伤 润滑情况不良 重磨主轴及刮研轴瓦 清理油路 离合器 踏下脚踏板，离合器不动作 工作键的拉力弹簧断裂或太松 工作键损坏 更换拉簧 更换工作键 离合器脱开时有剧烈冲击 制动带过松 调紧制动器弹簧 制动器 曲轴停止时超过上死点 制动带过松或磨损 调紧制动器或更换制动带 制动器发热 制动带过紧 调节制动器弹簧 传动 电动机起动时飞轮不转动 三角前带过松或太紧 转动电动机机座调节螺杆调节皮带松紧 操纵器 不能操纵离合器 拉杆长度未调节好 调节拉杆长度 冲压安全技术 冲压安全的重要性 冲压加工使用的压力机，工作速度快，目前多为手工操作，因设备模具因故障失去控制时，就会发生人身、设备模具安全事故。在机械各加工行业中，冲压机械上发生