知识2014年7月顺泰板件工作总结暨8月生产布置.docVIP

2014年7月工作总结暨8月生产安排 顺泰板件车间 杜爱民 ( 2014年7月30日) 今天召开例行月度会议，对7月份工作做总结和8月份车间工作做安排。 一、七月份车间工作总结 （一）主要指标完成情况 1.生产完成：投入车间生产47个塔型，完成43个塔型；完成板件生产468吨，完成当月生产计划的78%（计划指标600吨）。 2.各组生产完成： 表1：组生产统计表 统计项 件数 孔数 重量（吨） 综合指数 组别 冲孔 钻孔 冲孔 钻孔 冲孔 钻孔 下料乙班 30497 - 240.25 135.38 下料甲班 28469 - 239.89 134.18 制孔甲班 21349 3503 162195 35569 109.06 110.23 382.42 制孔乙班 20715 5085 162212 50722 104.39 140.18 462.72 表2：效率统计表（本月仅做参考） 工序 组 综合指数 总工时 效率 下料 甲 131.15 2046 0.064 乙 136.31 2197 0.063 制孔 甲 382.42 2034 0.1881 乙 462.72 2330.5 0.1986 表3：车间平均效率表（本月仅做参考） 月份 2014年1月 2月 3月 4月 5月 7月 总产量（KG) 601557 364576 473354 545000 　484183 463865　 总工时(H) 9912.5 7260 9230.5 9920 　8787 10712.5 平均效率(KG/H) 51 50 51 55 　55 43.3　 表1说明：孔数为钻孔*8与冲孔数之和，件数为钻孔件数*5与冲孔件数之和，重量为钻孔重量*2与冲孔重量之和，综合评价系数用于工资核算该系数由公式：重量*40%+孔数/1000*30%+件数/100*30%得来。工资核算方法：例如，制孔甲组=制孔组总工资（结算重量*制孔组单价）*制孔甲组综合指数/制孔两组综合指数之和。 3.结算情况：结算总量481吨，已加工黑件已全部结算。目前仍有借支数据160吨未还（2013年预借）。 2013年累计 2014年 累计 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 借280吨 还20吨 还60吨 还40吨 0 0 0 0 借160吨 4.质量方面：本月质量考核累计重量1.8吨，扣款457.69元，一次交检合格率99.61%（车间质量考核指标99.80%）未达标。 本月突出问题：大岗山JBB661 458-2件边距不够、851-2件焊接边距不够、457-1件孔未钻穿共857KG。工艺考核两次，沈空线2E6-SZ2 322-16件孔偏（考核理由未执行首检制定），信义1E2-SJ3 516-12件打字用错样板（考核理由未执行首检制定）。 5.料耗及低易品：料耗8.4%；低易品发生额4.83万元，其中氧气乙炔247瓶8277元）。通报年度可控费用预算指标3.16万元，1-6月发生2.39万元，完成全年进度72.16%，主要原因是劳保用品超1.12万元。对于劳保用品超支的具体原因车间在查清原由后再采取措施。 （二）重点工作开展情况 1. 生产工作：本月受生产料单计划中大岗JBB661腿部和鸡西DCZ2P批量未到位的影响，生产单边（钻料少）生产量不饱和；同时由于数控火割设备不能正常使用导致生产安排不顺畅。总的来说本月生产组织是不正常的。从数据上，本月完成463吨，用时10712小时，平均效率43.3KG/H远低于车间应达到数据。 2.质量工作：本月质量问题数据前面已通报，主要问题集中在JBB661几块大板上，都是在制孔过程中出现的问题。基准边的边距请一定要保证，首检一定要做。特别是工件较大时一定要注意。 7月23日公司召开了二季度质量安全会议，二季度瑜煌板件质量问题： 制孔1.91吨、打字0.49吨、下料0.91吨、工艺0.27吨， 顺泰板件质量问题： 制孔3.48吨、打字0.25吨、下料0.71吨、工艺0.16吨。 质量问题这组数据从以下两方面分析，一是，车间问题程度制孔排第一依次是下料、打字、工艺，质量问题4.6吨，比例分别为75.66%、15.44%、5.44%、3.48%；二是，我们制孔问题远大于瑜煌的数据，瑜煌53.36%。 再通报安全事故工伤数据，截止7月20日公司共发生安全事故13起，其中镀锌车间4起、瑜煌板件4起、瑜煌角钢2起、瑜煌包装1起、动力设备部1起、顺泰角钢1起。造成工伤的主要原因违章