员工5s培训文件..docVIP

一.“5S管理”简介????“5S管理”的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。????5S分别是日文的第一个字母，它们的含义是： 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 二、5S的功能 1.??? 提升企业形象； ???????? 整齐清洁的工作环境，使顾客有信心； ???????? 由于口碑相传，会成为学习的对象。 2.??? 提升员工归属感； ???????? 人人变得有素养； ???????? 员工从身边小事得变化上获得成就感； ???????? 对自己的工作易付出爱心与耐心。 3.??? 提升效率； ???????? 物品摆放有序，不用花时间寻找； ???????? 好的工作情绪。 4.??? 保障品质 ?? 员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障了。 ??? ? ???机器设备的故障减少。 5.??? 减少浪费； ??????????场所的浪费减少； ??????????设备、工具的浪费减少；  ?? 5 S 简 明 教 案 5S 含义 目的 做法/示例 整理 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。它往往是5S的第一步。 ? ???? 腾出空间； ????? 防止误用。 ? ? 将物品分为几类（如）： ??????1、不再使用的； （处理掉） ??2、使用频率很低的； （储存处） ??3、使用频率较低的； （工作场所） ??4、经常使用的。 （工作场所） 整顿 把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。 ????? 工作场所一目了然； ????? 消除找寻物品的时间； ????? 整整齐齐的工作环境； 对可供放置的场所进行规划； ??????????? 将物品在上述场所摆放整齐； ??????????? 必要时还应标识。 清扫 将工作场所及工作用的设备清扫干净，保持工作场所干净、亮丽 ??????保持良好工作情绪； ??????稳定品质； ??????????? 清扫从地面到墙板到天花板所有物品； ??????????? 机器工具彻底清理、润滑； ??????????? 杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；破损的物品修理。 清洁 维持上面3S的成果 ??????监督 ????????????? 检查表； ????????????? 红牌子作战。 素养 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 ??????培养好习惯，遵守规则的员工； ??????营造良好的团队精神。 1.? 应遵守出勤、作息时间； 2.????工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）； 3.????服装整齐，待好识别卡； 4.????待人接物诚恳有礼貌； 5.?????爱护公物，用完归位； 6.?????保持清洁； 7.?????乐于助人； ? 三、“要”与“不要”物品的判定标准 明确什么是“必需品”与“非必需品” 1、所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 2、非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表： 类别 使用频度 处理方法 备 注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必需品 每月 仓库存储 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖／废弃 定期