锅炉原理课件第十三章蒸发受热面的工质流动和传热.ppt

第一节 两相流动和传热 一、两相流动和传热的基本概念 管内两相流 管内汽、水两相分布不均，流速不同形成不同流型； 管径、含汽量、流速不同，流型也不同； 流型影响传热。 概念 过冷核态沸腾 饱和核态沸腾 含汽率：蒸汽的质量流量D与工质总的质量流量G之比称为质量含汽率（又称：蒸汽干度），并以x表示。 传热恶化 均匀受热垂直上升蒸发管内的两相流型和传热工况 第一节 两相流动和传热 二、两相传热恶化 管内汽水两相流的传热特性 传热恶化 第一类传热恶化：偏离核态沸腾或膜态沸腾。 直接原因是热负荷q过高。热负荷过高导致汽泡生成速度过快，受热面管内壁形成汽膜。 发生在含汽率较小或欠热时和热负荷很高的区域，沸腾形成蒸汽膜，α2急剧下降，壁温飞升很快。 特性参数——临界热负荷 第二类传热恶化：蒸干。 直接原因是含汽率x过高。水膜被撕破或含水不足导致蒸干。 发生在含汽率较大，热负荷不太高的情况下，α2较第一类降低的少，壁温的飞升值较第一类小。 特性参数——临界含汽率 第一节 两相流动和传热 三、超临界压力下的传热 超临界压力下工质在由水变成蒸汽的吸热过程中，直接由液态变成汽态，不存在汽水共存的两相流状态。 超临界压力下相变点附近物性参数变化。 在超临界压力下的大比热区内，工质与管壁的传热却类似于亚临界压力下的沸腾换热。 工质在管内垂直上升流动时的对流放热系数： 系数A(图13-5)。q/ρw0.84 kJ/kg时，可能出现传热恶化的状态。 第一节 两相流动和传热 超临界压力下的传热特性 超临界压力下在相变点附近工质特性变化很大，影响传热特性 超临界压力下可能发生传热恶化（类膜态沸腾），导致壁温飞升。一般发生在相变区内。 水平布置的管内也可能发生汽水的分层，导致上下壁温差大 第一节 两相流动和传热 四、传热恶化的防止措施 传热恶化 第一类传热恶化(膜态沸腾或类膜态沸腾)：防止它的产生 。防止受热面热负荷过高，以避免它的发生。 第二类传热恶化（蒸干）：允许它发生，但防止壁温超过容许值。 自然循环锅炉：只要保证蒸发管出口的含汽率不是过高，就可以避免该传热恶化的出现； 直流锅炉：蒸发管内出现含水不足的传热恶化是不可避免的，因此要设法减少传热恶化时壁温的上升幅度，而不是防止它的产生。 第一节 两相流动和传热 四、传热恶化的防止措施 防止传热恶化和减少传热恶化时壁温过高的措施 保证一定的质量流速 使流体在管内产生旋转流动或破坏汽膜边界层 。 采用内螺纹管 加装扰流子 降低受热面的热负荷。 第二节 两相流的基本参数和流动压降 一、两相流的基本参数 (一）流量参数：根据流过的工质的质量平衡或能量平衡计算得到的参数。 质量流速 循环流速 折算流速 混合物流速 质量含汽率和容积含汽率 第二节 两相流的基本参数和流动压降 一、两相流的基本参数 （二）真实流动特性参数：表示流体（汽相、液相或汽液混合物）流动时的真实状态的参数 真实流速 截面含汽率 汽水混合物的真实密度 第二节 两相流的基本参数和流动压降 二、两相流动的压降 当工质流经某个管段时，在进出口截面1、2之间的压力降Δp可表示为 单相流体 第二节 两相流的基本参数和流动压降 二、两相流动的压降 当工质流经某个管段时，在进出口截面1、2之间的压力降Δp可表示为 两相流体 第三节 自然循环的原理及其计算 一、自然水循环原理 （一）自然循环回路 蒸发受热面： 水冷壁 对流蒸发管束（常见于小型锅炉） 自然循环回路 受热的上升管 不受热的下降管 汽包 下联箱 第三节 自然循环的原理及其计算 一、自然水循环原理 （二）循环压头 自然循环的推动力是由下降管中的工质柱重和上升管中的工质柱重之差，成为运动压头。 运动压头将用于克服下降管、上升管和汽水分离装置等中的流动阻力。 如果把下降管阻力损失单独分开计算： Sef称为自然循环回路的有效压头。下降管、上升管两侧从汽包到下联箱之间的压差 第三节 自然循环的原理及其计算 锅炉自然水循环计算的基本公式 运动压头法 有效压头法 压差法 第三节 自然循环的原理及其计算 一、自然水循环原理 （三）循环流速和循环倍率 循环流速w0是指循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度。 w0很小甚至为负值，会出现循环停滞、倒流等非正常工况，并发生传热恶化。 需要根据循环回路的压头和流动阻力以及热负荷分布，检查回路的w0是否正常。 第三节 自然循环的原理及其计算 一、自然水循环原理 （三）循环流速和循环倍率 循环倍率：进入上升管的循环水流量G与上升管出口蒸汽流量D之比。 若D=400 t/h，设循环倍率K=10 则循环