石灰石一石膏湿法FGD系统中石膏旋流器选择.pdfVIP

2003年8月 电 力 设 备 Aug.2003 ElechicalEquipment 礴 Vol.4No.4 第4卷 第4期 石灰石一石膏湿法FGD系统中 石膏旋流器的选择 钟洪玲 (北京国电龙源环保工程有限公司，北京100761) 摘要:论述了石青旋流器在石灰石一石青湿法FC。工艺系统中的重要地位及作用。针对石青浆液混合物的特点，分 析了固液两相物料平衡关系，介绍了旋流器的主要物理参数及特性曲线。在此基A上，首次推出石青旋流器的选型 原则，并引用相关经脸公式提出选型计算方法。此外，探讨了选型过程中一些具有代表性的问题，对工程实践有一 定的指导意义。 关键词:旋流器;分离牡度;压力降;处理量 中图分类号:X773 离水在结晶之间的通道，使石膏脱水变得困难。因 0 概述 此，我们希望浆液经旋流器分级后，小颗粒在吸收塔 石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液 和脱水皮带机之间达成合理的分配，既要尽可能避免 在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤，烟气中的so:与之 小颗粒中过多的不溶杂质经溢流返回吸收塔，又要避 反应，生成CaS仇 ·2H20并以小颗粒状转移到浆液 免过多小颗粒进人底流而影响了石膏产品品质。 中，利用空气将其强制氧化生成CaS04·2H20结晶。 综上所述，从石膏旋流器在湿法FGD系统的位 用石膏抽出泵将浆液抽出，送往石膏旋流器，进行浓 置来看，它是一个承上启下的作用，石膏旋流器的选 缩及颗粒分级，稀的溢流返回吸收塔，浓缩的底流送 型必须慎重，选型不当必将影响脱硫系统的整体性 往真空脱水皮带机进行石膏脱水。 能，为正常经济运行带来难以弥补的损失。 石膏旋流器的溢流含固量一般在1%一3%(质 ， 旋流器的结构及工作原理 量含量)左右，固相颗粒细小，主要为未完全反应的吸 收剂、石膏小结晶等，前者继续参与脱硫反应，后者作 水力旋流器是一种分离、分级设备，具有结构简 为浆池中结晶长大的晶核，影响着下一阶段石膏大晶 单、占地小、处理能力强、易于安装和操作等优点，在 体的形成。旋流器的底流含固量一般在45%一50% 各行业中的应用十分广泛。 (质量含量)左右，固相主要为粗大的石膏结晶，真空 如图1所示，当带压浆液进人旋流器后，在强制 脱水皮带机的目的就是要脱除这些大结晶颗粒之间 离心沉降的作用下，大小颗粒实现分离过程。旋流器 的游离水。 的各个部件分别起不同的作用。进料口起导流作用， 固相中还有一部分始终不参与反应的惰性物质， 减弱因流向改变而产生的紊流扰动;柱体部分为预分 主要由飞灰、石灰石杂质等组成。这些杂质少量可以 离区，在这一区域，大小颗粒受离心力不同而由外向 通过废水排放从系统中清除，但大部分仍然分布在返 内分散在不同的轨道，为后期的离心分离提供条件; 回吸收塔的溢流或进行脱水的底流中，无论对于_L一 锥体部分为主分离区，浆液受渐缩的器壁的影响，逐 级的吸收塔还是下一级的真空脱水皮带机，这种不溶 渐形成内、外旋流，大小颗粒之间发生分离、溢流目和 杂质都是不受欢迎的组分。对于吸收塔，不溶杂质的 底流口分别将溢流和底流顺利导出，并防止二者之间 反复循环和累积，必将干扰正常的脱硫反应，增加系 的掺混。 统动力