精选300mw机组烟气脱硫废水处理调试三措一案.docVIP

XX电厂烟气脱硫废水处理系统 调试工程安全、技术、组织措施 编 写： 审 核： 批 准： 烟气脱硫工程废水处理系统 调试工程三措一案 组织措施 总指挥： 副总指挥： 成员： 职责： 1、全面负责项目废水处理系统调试工程的指挥工作，负责解决废水处理系统调试工程工作中遇到的重大问题，提出决策意见，并组织实施。 2、掌握调试工作进展情况，协调参建各方的工作； 3、组织项目的验收工作； 调试组：组长： 成员： 职责： 1、负责项目技术措施编制工作； 2、负责调试的具体工作，调整运行方式、办理相关手续和书面通知； 3、在调试过程中开展自我质量控制，努力实现既定调试目标； 4、及时做好调试记录及调试报告的编制、调试文件的关闭、归档工作； 5、配合做好性能试验工作； 6、项目调试后的技术、质量总结工作。 安全环保组： 组长： 成员： 职责： 负责废水处理系统调试工程的安全及文明生产管理、调试期间石膏外运由电厂负责、废水泥饼外运由承包方负责。 监督施工现场各项安全措施的制定与正确实施。 监督检查废水处理系统调试工程现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。 监督检查现场文明生产情况并提出整改意见； 现场各项工作符合安全文明生产要求。 承包方内部成立如下调试机构： 二、安全措施 1、必须树立“安全第一”的思想，进入现场必须正确佩戴安全帽，着装符合有关规定，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，带电和高空作业必须有人监护，高空作业必须系安全带。 2、根据电厂管理制度规定，设备的送、停电必须符合规程的要求，并按规定作详细的检查，确定无问题后方可进行设备的送、停电。设备停、送电操作必须要有监视人，并挂警示牌。 3、调试人员必须熟悉相关设备、系统的结构、性能以及调试的方法和步骤。 4、系统动态试验应取得调试指挥机构的同意并由其安排时间进行和指派运行人员密切配合。 5、系统投运时，系统应处于稳定的运行工况，相关系统和设备工作正常，并采取必要的保护措施，调试期间应密切注意系统运行情况及被试验设备和系统各部分的工作情况。 6、所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施，临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。 7、若试验现场发生意外，试验人员应尽快远离危险区域。经试验证明系统确已正常，各试验监视岗位的人员方可撤离。 8、保护联锁的投入和切除必须要作书面记录。 9、现场应穿戴相应的防护用品，作业前应制定相应的安全措施。 三 技术措施1、装置在进入调试前操作人员必须了解整个工艺情况； 2、与设备调试的水、电能正常按设计要求供给； 3、电脑的网络系统，装置的联锁系统，处于可调试状态； 4、主体设备、管道系统已完成冲洗，处于清洁待试状态； 5、所有的原始记录、岗位交接、化验分析报告单等到位； 6、生产调试用的原料已购买储存并备用； 7、阀门、泵传动试验已完成。 8 主要参数 8.1电力 AC配电 （1）电动机电源：小于200kW的电动机 AC380V，50Hz，3相，3线 （2）仪表 AC 220V，50Hz，单相；DC24V （3）DC配电 电源电压 DC 220V 8.2工业水 压力: 最小0.2Mpa (2kg/cm2)，最大0.4Mpa (4kg/cm2) 温度：10-22℃ 8.3压缩空气 压力：0.6-0.7MPa (6-7kg/cm2) 温度：环境温度 露点：-30℃，在0.7Mpa (7kg/cm2)时 8.4 进入废水处理车间的废水各项指标如下表： 名 称 单 位 数 值 MCR工况下废水生成量 m3/h 5.0 废水处理系统设计能力 m3/h 5.0 MCR工况下设计废水水质 PH 5~8 COD mg/l ≤50 SS mg/l 2,000 SO42- mg/l ≤5,000 Fe mg/l ≤35 F mg/l ≤50 Mg mg/l ≤15,800 Ca mg/l ≤2,000 Cl mg/l ≤20,000 Al mg/l 10 NH4+ mg/l ≤20 温度 ℃ 45.6 四 调试方案 调试准备 装置在进入调试前操作人员必须了解整个工艺情况； 与设备调试的水、电能正常按设计要求供给； 电脑的网络系统，装置的联锁系统，处于可调试状态； 主体设备、管道系统已完成冲洗，处于清洁待试状态； 所有的原始记录、岗位交接、化验分析报告单等到位； 生产调试用的原料如PAM、石灰等已购买储存并备用； 阀门、泵和搅拌器的传动试验 配合控制人员完成静态试验。 系统冲洗原则 1.3.1 按照系统流程遵循从前到后的顺序对各管道及设备进行逐级冲洗,前一级设备冲洗合格后才能进入下一级设备。 系统冲洗的原