课件22117综采工作面拉设备列车全技术措施.docVIP

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课件22117综采工作面拉设备列车全技术措施

寸草塔二矿 22117综采工作面拉移设备列车 安全技术措施 编制部门:综 采 队 编 制 人: 审 核: 编制日期:2013年10月09日 22117综采工作面拉移设备车安全技术措施 一、拉移前的准备工作 1、检查车周围的顶板、煤帮支护情况,支护应牢固,煤帮无片帮。   2、检查拉移绞车的固定是否牢固可靠,对轮、各护罩、闸皮是否完好等。   、检查绞车钢丝绳的损伤情况,钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过有关规定   、检查轨道间列车周围有无杂物。  、检查轨道完好情况,轨道质量是否达到合格标准。   、检查各车辆连接固定情况,连接件应合格,固定应可靠。   、检查列车电缆、液管的敷设摆放情况,敷设应顺畅牢靠,不与其它物件挂扯   、检查绞车信号是否畅通,按钮是否灵敏可靠。   、列车电气接地线。   、关闭液箱、水箱和过滤器组的总进水阀门二、拉移顺序 1、电缆液管的松驰长度应大于本次列车拉移的距离。   2、在巷道内标定本次列车的拉移距离,并设明显的标志,使信号工明了。   3、   4、人员撤。   5、点动绞车,将列车前移100㎜~200㎜距离后,撤除各阻车装置。   6、开始拉移。   7、拉移到位,在钢丝绳吃紧的情况下,将各车器安装到合适位置,并固定好。   8、恢复接地,送水、送电。   三、拉移过程中的安全注意事项 1、、信号工应专人,绞车开动后应站至安全位置,信号工应熟悉信号规定,清楚本次拉移的距离和位置。   、拉移前,在好警戒,人员进列车的拉移范围内。   5、绞压柱。、采用两台绞车配合的方式移动控制列车。绞车与第一个车的距离不得大于m,必须配备声光信号装置。  、拉移前应检查电缆松驰度,事先预留出大于本次拉移距离的长度。拉移前,在绞车钢丝绳上,巷道内等处做出明显标志,当到达选定位置时,信号工应及时发出信号停车。   、拉移列车时由多人协同作业,作业人员必须站在安全位置。安排专人看好电缆、液管的正常拖移、观察设备列车的行驶情况,列车拉移时严禁人。   1、拉移列车时先点动绞车,列车移动200mm后停止牵引,检查压柱牢固情况,发现问题立即停止拉移。确认无问题后人工将阻车设施取掉或打开,然后方可继续拉移。   1、列车移动到位后,要用阻车设施将列车固定牢固,检查列车的稳定情况,确认无问题后将电缆盘好,安设好接地极,摘开绞车钩头,收回钢丝绳,将绞车开关停电闭锁。绞车司机必须持证上岗,操作中应严格遵守《绞车操作规程》精力集中,听清信号,信号不清,杜绝拉移。 五、危险源辨识 为保证22117综采工作面拉设备列车工作的安全顺利进行,特对此项工作中存在的危险源进行辨识,主要有以下几点: 序号 存在的危险源 管控措施 1 未检查绞车压杠或者检查不到位,造成跑车。 在拉设备列车前,必须对绞车压杠进行检查,不符合要求严禁拉车。 2 未检查板车连接销和锁销或者检查不到位,穿销脱落造成跑车。 在拉设备列车前,必须对板车连接销和锁销进行检查,不符合要求严禁拉车。 3 未安设防跑车装置或安设不合理,造成跑车 在拉设备列车前,必须安设防跑车装置,不符合要求严禁拉车。 4 未检查轨道螺丝是否连接好,造成列车调道,拉断钢丝绳造成跑车。 在拉设备列车前,必须检查轨道螺丝是否连接好,不符合要求严禁拉车。 5 拉车前未检查钢丝绳是否有断丝,造成钢丝绳断裂列车跑车。 在拉设备列车前,必须检查钢丝绳是否有断丝,不符合要求严禁拉车。 6 未检查软连接安设是否按要求安设,软连接断开造成列车跑车。 在拉设备列车前,必须检查软连接安设是否按要求安设,不符合要求严禁拉车。 7 未检查声光信号是否完好,无信号拉车造成人员伤害或列车跑车。 在拉设备列车前,必须检查声光信号是否完好,不符合要求严禁拉车。

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