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精选5w1217-变压器包装及出货前检查作业标准
2010.8.25
2011-6-25
2011-9-28
2012-2-23
2012-7-16
2012-11-19 6
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10 1.在变压器出货检查表共同项目中增加“8.所有碟阀确认是打开状态、增加10. 唛头直接喷涂于包装箱表面。
2.在变压器出货检查表GE油浸式变压器中增加“9.切换器的防雨罩、显示器、电缆是否装好”。
3.更改标准书格式。
4.增加非晶合金变压器及GB电力变压器出货前检查项目。
5.将5W1217-变压器包装及出货前检查作业标准与5W1278-铁心完成品及出货检查标准、5W1279-线圈完成品及出货检查标准合并为一份。
1.增加标识类别 包括:容量标识、接地标识、未经许可禁止操作标识、高低压导口箱HVLV。
2.增加器具设定值记录。
1.增加第6项”铁心、线圈半成品包装合格后粘贴合格标签”。
2.完善油浸式变压器检查程序3-1-9. 完成检验/试验合格、出货前检查合格后贴上绿色标签(产品合格证)。
3.删除出货检查记录表中非晶合金变压器第7项绝缘电阻测试。
1.更改第3页“3-1-11出货充入0.05Mpa氮气改为充入4PSI氮气”。
避免变压器因碟阀未打开客户抱怨。
避免变压器至现地后客户抱怨。
使标准书上线时不会出现格式错乱。
为保证产品出厂前品质及运输途中变压器安全。
减少标准书数量,使有效管理
避免标识遗漏。
增加检查记录项目。
使合格的铁心有标识可识别。
确认粘贴产品合格证时机.
依照GE变压器说明书规定,和生管出货标识一致. 吴正刚
吴正刚
吴正刚
吴正刚
李政
李政
徐鹤联 表格:5P2201-A版次:1.适用范围
1-1.变压器木箱包装检查及出货装箱检查。
1-2.铁心及线圈半成品包装出货检查。
2.目的
确保变压器装箱出货以及铁心、线圈半成品包装出货品质。
3.油浸式变压器检查程序
3-1.本体检查
3-1-1.确认完成品检查表中缺点已全部改善完毕。
3-1-2.确认铭牌上所需数据都已打上且清楚。
3-1-3.吊耳下方须喷涂“LIFT HERE”标示(照片1)。
3-1-4.螺丝吊耳及其它涂装不良是否已补涂。
3-1-5.器具与桶身各部是否清洁、是否有油渍。
3-1-6.上盖吊耳须用封板锁紧,封板须涂装完好(照片2)。
3-1-7.本体及器具拍照归档。
3-1-8.导口箱、控制箱门锁是否锁上并用固定螺丝缔紧。
3-1-9.完成检验/试验合格、出货前检查合格后贴上绿色标签(产品合格证)。依(5P2206产品识别与追溯程序规定)执行。3-1-10.维护手册( 2份)是否放入控制箱。
3-1-11.压力表及压力调节阀是否装上(出货前充入4PSI的氮气)
3-1-12.是否将”HV”或”LV”标示(黄色油漆)喷涂在相应的高,低压导口箱门上
3-2.木箱部分
3-2-1.本箱材质须使用新品(松木或同等品),不可有虫穴、龟裂、潮湿等情形。
3-2-2.木箱基础螺栓尺寸是否符合本体。
3-2-3.木箱底板与侧板木条尺寸是否符合设计要求(照片3、4)。
3-3.装箱部分
3-3-1.本体散热器10片以上须木头支撑,并加泡棉保护(照片5)。
3-3-2.确认各项标示,已经以黑色油漆喷在相应位置(照片6、7)。
3-3-3.确保木条箱的每个长边上的数据标记,每个边上的“重量/尺寸”标记,每边的“NO FORKLIFE ON THIS SIDE”(此面无吊起)的警告标识,直接喷涂于木条箱的框架下面(照片8、9)。
3-3-4.附带的震荡指示器MAG2000振动检测器的说明书,请参阅Annex-1。
(1) 一个在中间散热器顶部(照片10)。
(2) 一个在端子箱的顶部,(高压或低压)面对箱体的一面(照片11)。
(3) 一个在木条箱长边的右上角,一个在短边的右上角(照片12、13)。
4.非晶合金变压器检查程序
4-1.本体检查
4-1-1.确认完成品检查表中缺点已全部改善完毕。
4-1-2.确认铭牌上所需数据都已打上且清楚。
4-1-3.螺丝吊耳及其它涂装不良是否已补涂。
4-1-4.器具与桶身各部是否清洁、是否有油渍。
4-1-6.确定1-4项内容无误。
4-2.木箱部分
4-2-1.本箱材质须使用新品(松木或同等品),不可有虫穴、龟裂、潮湿等情形。
4-2-2.木箱基础螺栓尺寸是否符合本体。
4-2-3.单台出货使用木箱整体包装,两台以上只使用木托盘固定货柜运输.
4-3.出货
4-3-1.出货前检查有无漏油、补漆,铭牌阻抗值,并拍照记录。.
5.GB电力变压器检查程序 (35KV、110KV)
5-1.本体检查
5-1-1.确认完成品检查表中缺点已全部改善完毕。
5-1-2.
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