密闭电石炉尾气利用新途径_汪乐丰.pdfVIP

技术与工程应用 51 Technology Engineering Application 密闭电石炉尾气利用新途径 汪乐丰 (湖南省湘维有限公司，湖南 溆浦 419323) 摘■要:密闭电石炉尾气具有成分复杂、净化难、热值较高等特点。现有的利用方法存在可选择的成 熟技术少、限制条件多等问题。以年产6万吨电石的电石厂为例，进行了技术经济分析，提出了具有分布 式能源特征的密闭电石炉尾气利用途径。 关键词: 电石炉尾气;利用;电石行业 中图分类号:X701 文献标志码:A 文章编号:1006-5377（2009）10-0051-04 产能力大、炉况稳定、产品质量好、炉气可全部回收利 引言 用等特点，是国家鼓励发展的炉型。电石炉尾气的成分 3 复杂，含有一氧化碳、氢气、甲烷、乙炔、硫化物、磷 目前，我国每年产生的电石炉尾气超过150亿m 。 处置方式基本为炉气直排或点火炬，不仅浪费了大量能 化物、氰化物、煤焦油等十几种成分。 源，也造成环境污染。国家对此十分重视，在《电石 由于电石炉尾气含尘量大、温度高、易析出焦油、 行业准入条件（2007年修订）》中明确规定“新建电石 易燃易爆、成分复杂、气体压力小，因此对其输送、净 生产装置必须采用密闭式电石炉，电石炉气必须综合利 化或是提纯的难度都很大，回收利用较难。 用”，“密闭式电石装置的炉气（指CO气体）必须综合 电石炉尾气的主要成分、参数如表1。 利用，正常生产时不允许炉气直排或点火炬”。 表1 电石炉尾气的主要成分及参数 但由于电石炉尾气成分复杂，净化提纯难度大， 项目 指标 国内外目前可供选用的真正成熟可行且实现了工业化 烟气温度（℃） 600～800 生产的技术工艺很少，因而电石炉尾气回收利用率一 3 风量/吨电石产量（Nm /h） 400 直很低。截至2008年底，全国电石炉尾气的利用量尚 3 3 含尘浓度（g/Nm ） 60～120 不足15亿m ，利用率不足10％。每年因此损失约240万 焦油、氰化物等（%） 4 吨标准煤，同时排放约1200万吨二氧化碳和90余万吨 一氧化碳含量（％） 70～90 粉尘。