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施工流程
风管制作流程见图
制定方案
施工准备
钢板裁剪下料 角钢下料
翻边、折方 加固框预制
风管组对、套加固框
风管纵向焊接成型
风管横向焊接
焊接加固框
直角型加固
酸洗钝化
风管焊接制作工艺流程图
主要施工方法及技术要求
1 制定方案、施工准备
熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连
接时采用翻边对接焊,翻边尺寸为15mm,确定不锈钢薄板矩形风管的加固
采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。
2 钢板裁剪下料
依据所进不锈钢卷板的宽度一般为1210mm,考虑到运输及现场下料的
1
可操作性,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如1000 mm×800 mm 的
风管,风管周长为3600mm,下料成两块尺寸为1800 mm×1210 mm 的板材。
3 翻边、折方
按照 15mm 的翻边尺寸,先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折
出,翻边之后风管每节的长度为(1210-150×2)mm = 1180mm ,然后再按
照风管边长折方。
4 角钢下料、加固框预制
确定风管加固框所使用的角钢规格为∠30×30×3 。按照风管的规格尺
寸,对不锈钢角钢下料,电焊焊接。
5 风管组对、套加固框
下好料后将两块不锈钢板组对好,在焊接之前将已经制作好的加固框
套在组对好的风管上。
风管组对实物图
2
图5.2.5-2 风管套加固框实物图
6 风管纵向焊接成型
将组对好的风管用夹具固定好,进行风管的纵向焊接。风管纵向焊
接的接缝形式为角接焊,参见图5.2.6 。
不锈钢焊丝
不锈钢板
风管纵向角接焊示意图
为使风管焊缝均匀地受热和冷却,以减少变形,焊接时从中间往两头
逆向分段施焊;组对时先将风管点焊,用夹具将其固定后再进行焊接,焊
接时形成的高温,在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服,达到防止
变形的目的。
7 风管横向焊接
将两节成型好的风管放在夹具台上,用夹具将其固定好后,再进行横
向焊接。由于风管壁厚太薄,若直接平面对焊将产生较大的变形,且不易
进行操作及加固,现采用翻边对接焊的形式,参见图5.2.7-1 与5.2.7-2 。
3
不锈钢焊丝 不锈钢板
风管横向翻边对接焊示意图
风管的翻边高度控制为15mm,若翻边过小,不仅不便于焊接操作及夹
具的使用,且容易使焊接时的高温传递到风管,从而引起风管的变形。若
翻边过大,将浪费材料。
风管横向翻边对接焊实物图
8 焊接加固框
将已经套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向翻边连接处,用
夹具与翻边夹好,将风管横向翻边
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