説明联合利华削减成本-安捷新.PDF

成功案例 HyperWorks 優化技術融入包裝設計 流程 ，説明聯合利華削減成本、加速研 發 主要看點 項 目介紹 行業 聯合利華在日用消費品行業有 120 多年的歷史 ，已經成為世界上最知名的公司之一。其使 包裝設計 命是“讓眾多品牌滿足您對營養、衛生、個人護理的日常需求 ；讓您心情愉悅、神采煥發 ，享 受 更加完美的生活。” 目前，聯合利華生產超過400 多個品牌的健康生活產品，從食品到肥 皂 ， 挑戰 以及其他家用護理產品。聯合利華全球包裝設計部門位於康涅狄格州的特朗布林市 ，主要 為 如何在早期發現潛在的設計問題 Dove、Suave、Caress、Axe、Degree、Ponds、Lux 等其他護髮、護膚和除臭產品開發硬 質 塑膠容器。該部門與外包設計公司一起研究包裝概念 ，並將這些理念結合到 3D 建模環境中， Altair解 決方案 確保初始設計符合製造工藝。 利用 HyperWorks 實現自動化建 模 和優化 挑戰 全球包裝設計部門嘗試在設計流程的早期找到任何潛在的問題 。如果這些問題在生產之後 優點 才被發現 ，則引起重新製造的費用是非常昂貴的 ，有時需要在生產過程對所使用的工具進行修  節省成本 改。所以，設計流程是非常耗時的，因為設計師需要去尋找一系列可能存在的問題。  縮減模擬實踐 該部門利用模擬來驗證潛在的設計問題 ，並確保設計符合製造工藝。其中的途徑就是尋找  高精度 模擬工作的外包供應商，這樣的外包工作平均 2 個月才能完成研發和測試。 安捷新科技股份有限公司 客服熱線: 02-2518-9062 網址: .tw Email: agilesim@.tw 成功案例 “HyperWorks 和我們的工作方式是如此契合 ，很難想像在我們的設計流程中少了它會變成怎樣。如果沒有它這樣一個強大的後盾， 我們的工作會十分困難，而且還會存在大量的猜測，無法解決許多潛在問題。” Bill Maffeo 高級設計工程師 聯合利華全 球包裝設計部門 解決方案 瓶子的 CAD 模型和吹塑模具 吹塑模具模擬模擬 22g 瓶子的壁厚 通過利用 Altair HyperWorks 電腦輔助工程工具 ，聯合利華減少了模擬所需的時間 ，並顯著降低了成本。“我們從多種方式來使用 HyperWorks ，”聯合利華高級設計工程師 Bill Maffeo 說 ，“也和 Altair 一起合作來進行定制包裝的設計 ，這樣我們就可以實現許多典型仿 真步驟的自動化，削減準備工作所需的時間。” 聯合利華利用 HyperWorks 實現 了建模流程自動化，包括載荷設置和邊界約束。設計師現在可以輸入基於 CAD 的模型，然後簡單 地 選擇一組已經備好的參數。 在進行模擬的時候，聯合利華包裝設計部門考慮 了 3 個主要的潛在問題：  工藝問題，包括吹塑成型、注塑成型和注塑拉伸吹塑成型。  供應鏈問題 ，集中在最高載荷的抗壓測試、跌落測試、蓋插入力 （通過推動瓶蓋的機械產生）、面板 （裝配線上的扭轉）和傾斜角。  消費者問題，如擠壓容器所需的強度，保持容器形狀的能力和開瓶所需的力量。 “我們利用模擬對這些問題一一做了測試 ，”Maffeo 說，“HyperWorks 是非常寶貴的工具。” 在一個典型的模擬問題中，聯合利華從設計師需要分析的塑膠瓶的 CAD 模型著手工作。 然後 ，